Hallo! Ich bin ein Anbieter von Essstuhlformen, und im Laufe der Jahre habe ich alle möglichen Probleme mit diesen Formen begegnet und behoben. In diesem Blog werde ich einige Tipps zur Behebung von Häufigkeitsproblemen mit einem Speisesaderform geben.
1. Oberflächenfehler
Eines der häufigsten Probleme, die wir sehen, sind Oberflächendefekte auf den von der Form erzeugten Stühlen. Dies können Dinge wie Spülenspuren, Flusslinien und Luftblasen umfassen.
Waschbecken Markierungen
Spülenmarkierungen treten normalerweise auf, wenn der Plastik kühlt und ungleichmäßig schrumpft. Dies kann passieren, wenn die Wandstärke des Stuhls nicht gleichmäßig ist oder wenn das Kühlsystem in der Form nicht richtig funktioniert. Um dies zu beheben, können Sie versuchen, den Einspritzdruck und die Geschwindigkeit anzupassen. Das Erhöhen des Einspritzdrucks kann dazu beitragen, mehr Kunststoff in die Form zu packen, wodurch die Gewinnchancen einer Schrumpfung verringert werden. Sie können auch die Kühlkanäle in der Form überprüfen, um sicherzustellen, dass sie sauber und frei von Blockaden sind. Wenn die Wandstärke das Problem ist, müssen Sie möglicherweise das Design der Form ändern.
Flusslinien
Durchflussleitungen sind sichtbare Linien auf der Oberfläche des Stuhls, die den Plastikfluss während des Injektionsprozesses angeben. Sie können durch eine Vielzahl von Faktoren verursacht werden, wie z. B. niedrige Schmelztemperatur, langsame Einspritzgeschwindigkeit oder ein schlecht gestaltetes Gate -System. Um die Flussleitungen loszuwerden, können Sie die Schmelztemperatur des Kunststoffs erhöhen. Dadurch wird der Plastik flüssiger und verringert die Wahrscheinlichkeit, dass es sich um erstauntes Erleichterungen erfreut, bevor die Form vollständig gefüllt wird. Sie können auch die Einspritzgeschwindigkeit erhöhen, um einen konsistenten Plastikfluss zu gewährleisten. Überprüfen Sie außerdem das Gate -System in der Form. Ein Brunnen - gestaltetes Tor kann den Kunststoff helfen, glatt in die Formhöhle zu fließen.
Luftblasen
Luftblasen auf dem Stuhl können echte Kopfschmerzen sein. Sie werden oft durch Luft verursacht, die während des Injektionsprozesses in der Form gefangen wird. Dies kann passieren, wenn die Entlüftung in der Form nicht ausreicht. Sie können versuchen, mehr Lüftungsöffnungen in die Form hinzuzufügen, damit die Luft entweichen kann. Eine andere Ursache könnte sein, dass der Plastik zu schnell injiziert wird, was Turbulenzen und Luftfangen verursacht. In diesem Fall können Sie die Einspritzgeschwindigkeit reduzieren und die Packungszeit erhöhen, damit die Luft entweichen kann.
2. Dimensionsprobleme
Es ist entscheidend, die richtigen Abmessungen für die Esstühle zu erhalten. Wenn die Stühle zu groß oder zu klein sind, passen sie nicht richtig in den beabsichtigten Raum.
Über - Größe oder unter Stühlegröße Stühle
Wenn die Stühle herauskommen - Größe, könnte dies darauf zurückzuführen sein, dass zu viel Plastik in die Form injiziert wird. Sie können die Schussgröße reduzieren, um dies zu korrigieren. Andererseits, wenn die Stühle unter der Größe sind, kann es sein, dass nicht genügend Plastik nicht injiziert wird. Erhöhen Sie die Schussgröße allmählich, bis Sie die richtigen Abmessungen erhalten. Überprüfen Sie auch die Temperatur der Form. Eine auch heiße Form kann dazu führen, dass sich der Kunststoff mehr als normal ausdehnt, was zu übergroßen Stühlen führt, während eine kalte Form zu Stühlen unter Größe führen kann.
Warping
Das Verziehen ist, wenn der Stuhl nicht die richtige Form hat und gebogen oder verzerrt ist. Dies wird oft durch ungleichmäßige Kühlung des Plastiks verursacht. Das Kühlsystem in der Form muss so eingestellt werden, dass alle Teile des Stuhls mit gleicher Geschwindigkeit abkühlen. Sie können auch versuchen, dem Stuhldesign Rippen oder Zwickel hinzuzufügen, um die strukturelle Festigkeit zu erhöhen und die Chancen des Verziehens zu verringern.
3.. Ausstoßprobleme
Es ist unerlässlich, den fertigen Stuhl aus dem Formstück reibungslos auszuwerfen. Wenn es Ausschlägeprobleme gibt, kann es den Stuhl oder die Form beschädigen.
Kleben
Wenn der Stuhl an der Form haftet, kann dies auf einen Mangel an ordnungsgemäßer Schmierung zurückzuführen sein. Sie können vor jeder Injektion ein geeignetes Schimmelfreisetzungsmittel auf die Formoberfläche auftragen. Ein weiterer Grund könnte raue Oberflächen im Schimmelpilz sein. Sie können die Schimmelpilzhöhle polieren, um sie reibungsloser zu machen und die Reibung zu verringern. Überprüfen Sie außerdem die Ausschlägestifte. Stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß arbeiten und nicht gebogen oder beschädigt sind.
Ausleitungsmarken
Ausschläge sind Markierungen, die von den Ausschließstiften auf dem Stuhl verbleiben. Diese können durch zu viel Kraft verursacht werden, die von den Ausschlägenstiften oder durch zu große Stifte angewendet wird. Sie können die Ejektionskraft reduzieren, indem Sie den Ejektionsmechanismus einstellen. Wenn die Stifte zu groß sind, können Sie sie durch kleinere ersetzen.
4. Gate -Probleme
Das Tor ist der Punkt, an dem der Plastik in den Schimmelpilzhöhle gelangt. Probleme mit dem Tor können die Qualität des Stuhls beeinflussen.
Gate Übersteuung
Ein Gate -Überbleibsel ist ein kleines Stück Plastik, das auf dem Stuhl am Gate -Standort übrig ist. Dies kann unansehnlich sein und erfordern möglicherweise zusätzliche Arbeiten. Um die Gate -Überschwemmungen zu reduzieren, können Sie ein Hot Runner -System verwenden. Ein heißes Läufersystem hält den Kunststoff im Torbereich geschmolzen und ermöglicht eine sauberere Pause, wenn der Stuhl aus der Form ausgeworfen wird. Sie können auch die Gate -Größe und -form einstellen, um einen kontrollierten Plastikfluss zu gewährleisten.
Gate Blockade
Wenn das Tor blockiert wird, kann es verhindern, dass der Kunststoff in die Formhöhle eingeht. Dies kann durch verfestigtes Kunststoff im Tor oder durch Schmutz verursacht werden. Sie können das Tor regelmäßig reinigen, um Blockaden zu vermeiden. Wenn sich der Kunststoff im Tor zu schnell verfestigt, können Sie die Temperatur des Gate -Bereichs erhöhen.
5. Materialkompatibilität
Die Verwendung des richtigen Kunststoffmaterials ist entscheidend für die Leistung des Essstuhls und der Form.
Inkompatible Materialien
Wenn das Kunststoffmaterial nicht mit der Form kompatibel ist, kann es zu Problemen wie Korrosion der Form oder einer schlechten Haftung des Kunststoffs an die Formoberfläche führen. Stellen Sie sicher, dass Sie ein Kunststoffmaterial auswählen, das für die Verwendung mit Ihrer spezifischen Form empfohlen wird. Sie können sich mit dem Plastiklieferanten wenden oder sich auf die Richtlinien des Formherstellers beziehen.
Materialverschlechterung
Im Laufe der Zeit kann sich das Kunststoffmaterial abbauen, insbesondere wenn es hohen Temperaturen oder UV -Licht ausgesetzt ist. Dies kann die Qualität der produzierten Stühle beeinflussen. Um den Materialabbau zu verhindern, lagern Sie den Kunststoff an einem kühlen, trockenen Ort und vermeiden Sie es, Sonnenlicht direkt auszusetzen. Während des Injektionsprozesses können Sie auch Stabilisatoren zum Plastik hinzufügen, um den Widerstand gegen Abbau zu verbessern.
Unsere Produktpalette
Als Speisesuhllieferant bieten wir auch eine breite Palette anderer Stuhlformen an. Schauen Sie sich unser anKinderstuhlformAnwesendInjektionsform des Bürorestuhls, UndBussesselform. Diese Formen sind mit hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Technologien ausgelegt, um die Produktion haltbarer und stilvoller Stühle sicherzustellen.
Wenn Sie Probleme mit Ihrem Speisesaderform haben oder sich für einen neuen kaufen möchten, zögern Sie nicht, uns für Beschaffungsdiskussionen mit uns in Verbindung zu setzen. Wir haben ein Expertenteam, das Ihnen professionelle Beratung und Lösungen zur Verfügung stellen kann.
Referenzen
- "Kunststoff -Injektionsformhandbuch" von Oussama Abdi
- "Schimmeldesign für Kunststoffe" von John A. Campbell