Müllbehälterform

 

Schimmelpilzname	Müllbehälterform
Produktmaterial	HDPE/PP, Kunststoff
Kann Größe	1260x1057x1030 mm
Kann Gewicht	35 kg
Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern	P20, 718, 2738
NOS von Hohlraum	1 Hohlraum
Injektionssystem	8 Punkte Nadelventil Yudo Hot Runner
Geeignete Injektionsmaschine	3300T
Schimmelpilzgröße	2350x1980x2080mm
Schimmellebensdauer	mehr als 300, 000 pcs
T1 Zeit	Nach Abschluss des Designs 55 Tage

 

 

 

 

1. Flip-Top Deckel (Scharnierdesign)

>Am besten für: Entsorgung mit leicht zugänglichen Abfällen (Einhandbetrieb)

>Schlüsselmerkmale:

Hochleistungsscharniersystem-Stahlmetall- oder Polypropylenscharniere für eine lang anhaltende Leistung.

Ergonomisches Design - reibungsloses Öffnen/Schließen mit Gasstreben oder Frühlingshilfe (optional).

Wetterfest und UV-resistent-hergestellt aus HDPE/PP mit UV-Stabilisatoren für den Außengebrauch.

Schließbare Option - Sicherheitsversicherung mit Vorhängeschlosshaken oder Verriegelungsmechanismen.

Lüftungsschlitze - Reduziert den Geruchs- und Gasaufbau (optional).

>Gemeinsame Verwendungen:

Municipal Wheelie Bins

Recyclingbehälter

Medizinische/industrielle Abfälle

2. Flat Deckel (stapelbar und sicher)

>Am besten für: sichere, platzsparende Aufbewahrung

>Schlüsselmerkmale:

Verstärkte Struktur - 5-8 mm dicke Wände für zusätzliche Haltbarkeit.

Wasserabscheide-Design-abgerissen oder gewölbt, um die Ansammlung von Regenwasser zu verhindern.

Verriegelungsmechanismus-Optionale Schlüsselschlösser oder Verriegelungssysteme für Manipulationen.

Glatte Oberfläche-Einfach zu reinigende, graffiti-resistente Beschichtung verfügbar.

Stapelbares Design - spart Platz beim Speichern mehrerer Behälter.

>Gemeinsame Verwendungen:

Industrielle Abfallbehälter

Baustelle

Hochsicherheitsabfallentsorgung

 

 

 

 

 

1. Überlegene Wärmeleitfähigkeit

3x schneller Wärmeabteilung gegen Stahl → Reduziert die Kühlzeit um 30–40%.

Beseitigt Hot Spots-verhindert Warping/Spülenspuren in dickwandigen Mülleimern.

2. Außergewöhnliche Haltbarkeit

Tragenfestigkeit-hält Schleifplastik (z. B. mit Glas gefüllter HDPE).

Hohe Härte (HRC 36-42) - behält auch bei hohen Temperaturen die Stärke (bis zu 600 Grad f/315 Grad).

3.. Korrosion und chemische Resistenz

Kein Rost - ideal für feuchte Umgebungen oder korrosive Kunststoffe.

Stand der Schimmelpilzfreisetzungsmittel - längere Lebensdauer gegenüber Standardstahl.

4. Präzision und Konsistenz

Bearbeitbarkeit - einfacher zu CNC/EDM als gehärteten Stahl → engere Toleranzen (± 0. 01mm).

Stabil über Zyklen - minimale Verformung nach 500k+ Schüssen.

5. Ideale Anwendungen in Mülleimerformen

Kern-/Hohlraumeinsätze - Kritische Kühlzonen (z. B. dicke Basis/Deckelabschnitte).

Ejektorstifte & Guides - reduziert die Reibung und das Gassen.

Hot Runner -Komponenten - widersteht der Ermüdung der Hitze.

 

 

1. Entwurfsphase

-CAD -Modellierung:

Erstellen Sie ein 3D -Modell mit ordnungsgemäßen Entwurfswinkeln (1-3 Grad), um einen einfachen Ausstoß zu erzielen.

Optimieren Sie die Wandstärke (4-6 mm) für Festigkeit und Materialeffizienz.

Geben Sie Verstärkungsrippen ein, um eine Verformung zu verhindern.

-Mold Flow -Analyse:

Simulieren Sie den plastischen Fluss, um Mängel zu vermeiden (Verzerrungen, Spülenspuren, Luftfallen).

Passen Sie die Gate -Stellen (Seiten- oder Heißläufer -Tore für große Mülleimer an.

2. Auswahl von Schimmelmaterial

Kern & Hohlraum: Härterstahl (H13, P20 oder S136) zur Haltbarkeit (500K+ Zyklen).

Schimmelpilzbasis: Standard vorgehärteter Stahl (zur Kosteneffizienz).

Einsätze: Beryllium Kupfer für kritische Kühlzonen.

3. Präzisionsbearbeitung

CNC -Fräsen: Rauliche und Finish -Bearbeitung von Schimmelpementen.

EDM (elektrische Entladungsbearbeitung): Für komplexe Geometrien.

Polieren: Spiegelfinish für glatte Behälteroberflächen.

4. Kühl- und Ausschlägesystem

-Kühlkanäle: Konforme Kühlung für eine schnellere, gleichmäßige Kühlung.

-Ejektionssystem:

Hydraulische oder pneumatische Ejektoren (aufgrund großer Größe).

Stripper -Teller für sanfte Teilfreisetzung.

5. Injektionsformprozess

-Machine Anforderungen:

Klemmkraft: 1000–2000 Tonnen (für 1100 l Bin).

Schraubengröße: groß genug für HDPE/PP -Material.

-Prozessparameter:

Schmelze Temp: 200–260 Grad (HDPE).

Kühlzeit: 3–8 Minuten (abhängig von der Wandstärke).

6. Tests und Anpassungen

Versuchsaufnahmen: Überprüfen Sie, ob Fehler auftreten (Verziehen, Schrumpfung).

Feinabstimmung: Temperatur, Druck und Kühlzeit einstellen.

 

 

 

1. Jahrzehnte des Fachwissens in der Schimmelpilzherstellung

Spezialisiert auf Bins mit großer Kapazität (einschließlich 1100 l+ industriell/kommerzieller Modelle).

2. Advanced Engineering & Precision

3D CAD + Formströmungssimulation-sorgt für fehlerfreie Designs (keine Warn-/Spülenspuren).

Hochvorbereitete CNC/EDM-Bearbeitung-Toleranz so eng wie ± 0. 02mm.

Optimierte Kühlsysteme - Reduziert die Zykluszeit um 30%+.

3. Premium-Materialien für lang anhaltende Formen

Härteter Stahl (H13/S136) - Unterstützt 500, 000+ Zyklen.

Beryllium Kupfereinsätze - Verbessert die Kühlungseffizienz.

4. Anpassung für jeden Bedarf

Maßgeschneiderte Konstruktionen (Räder, Stapel, Anti-UV usw.).

Multi-Cavity-Formen für die Produktion mit hoher Volumen.

Logo/Texturgravur für die Markenidentität.

5. schnellere Produktion und Wettbewerbspreise

Kurze Vorlaufzeiten (65-75 Tage) - schneller als Branchendurchschnitt.

Kosteneffektive Lösungen-keine versteckten Gebühren, optimiert für ROI.

6. End-to-End-Unterstützung

KOSTENLOSE Designberatung - Unsere Ingenieure verfeinern Ihre Spezifikationen.

Schimmelpilze und Anpassungen - garantierte Leistung.

After-Sales-Service-Wartung, Reparaturen und Upgrades.

 

 

>1. Welche Dienstleistungen bietet Ihre Fabrik an?

Unsere Fabrik bietet eine breite Palette von Dienstleistungen, einschließlich Schimmelpilzdesign, Schimmelpilzherstellung und Injektionsform für Müllbehälter unterschiedlicher Größen und Spezifikationen.

>2. Wie lange dauert es, um eine Form für einen Müllbehälter zu vervollständigen?

A: Die Zeit, die eine Form für einen Müllbehälter vervollständigt, kann je nach Komplexität des Designs und der Größe des Behälters variieren. Im Allgemeinen kann es zwischen 55-65 -Tagen dauern, um eine Form zu vervollständigen.

>3.. Können Sie das Design des Müllbehälterformes anpassen?

Ja, wir können das Design der Form an Ihre spezifischen Anforderungen und Spezifikationen anpassen. Unser Team erfahrener Designer und Ingenieure wird eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Form Ihren Anforderungen entspricht.

>4. Mit welchen Materialien verwenden Sie die Müllbehälterformen?

Wir verwenden hochwertige Stahl wie P20, 718H, S136 usw., um unsere Müllmüllformen herzustellen. Diese Materialien sind langlebig und stellen sicher, dass die Formen den hohen Drücken und Temperaturen standhalten können, die am Injektionsformprozess beteiligt sind.

>5. Können Sie Muster Ihrer früheren Arbeiten bereitstellen?

Ja, wir können auf Anfrage Muster unserer früheren Arbeiten bereitstellen. Unsere Fabrik verfügt über ein Portfolio früherer Projekte, in denen die Qualität unserer Arbeit und die Auswahl an Müllbehältern, die wir produziert haben, zeigen.

>6. Wie gewährleisten Sie die Qualität Ihrer Müllbehälterformen?

Wir haben einen strengen Qualitätskontrollprozess, um die Qualität unserer Müllbehälterformen zu gewährleisten. Unser Inspektorenteam führt in jeder Phase des Herstellungsprozesses gründliche Überprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Formen den höchsten Standards entsprechen.

7. Was kostet es, einen Müllbehälterform zu produzieren?

Die Kosten für die Herstellung einer Müllbehälterform können je nach Größe, Komplexität und Materialien variieren. Wir können ein Angebot anhand Ihrer spezifischen Anforderungen und Budgetbeschränkungen bereitstellen.

>8. Wie kann ich eine Bestellung für einen Müllbehälterform aufgeben?

Eine Bestellung für a aufgebenMüllbehälterformKontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Anforderungen und Spezifikationen. Unser Team wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu ermitteln und einen Zeitplan für die Produktion zu erstellen.