Plastikrecycling -Behälterform

 

Schimmelpilzname	Plastikrecycling -Behälterform
Behältermaterial	HDPE, Plastik
Behältergröße	450x330x455mm
Behältervolumen	40L
Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern	P20, 718, 2738
Schimmelpilzbasis	P20
Injektionssystem	Kalt/heißer Läufer
Geeignete Injektionsmaschine	600T
Schimmelpilzgröße	700x580x690mm
Schimmellebensdauer	mehr als 500, 000 pcs

 

 

 

>Schlüsselvorteile von PP (Polypropylen)

1. Chemischer Widerstand

Widersteht Säuren, Alkalis und die meisten Lösungsmittel, was es ideal für harte Abfälle (Reinigungschemikalien, Industriefehler).

Wärmewiderstand

Fassen Sie die Temperaturen bis zu 100–120 Grad (besser als HDPE), geeignet für heiße Klimazonen oder sterilisierbare Behälter.

Leicht und flexibel

Weniger spröde als HDPE, reduziert Risse durch Auswirkungen (gut für stapelbare Behälter).

Essenssicher und FDA-konform

Häufig für Küchenkompostbehälter oder Behälter für medizinische Abfälle verwendet.

>Nachteile von pp

Niedrigerer UV -Widerstand (erfordert Zusatzstoffe für den Außengebrauch).

Weniger starr als HDPE (kann unter schweren Belastungen verformen).

>Schlüsselvorteile von HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte)

Überlegene Stärke und Starrheit

Eine höhere Dichte macht es ideal für schwere Mülleimer (Bauabfälle, Mülleimer mit Rädern).

UV &. Wetterwiderstand

Natürlich widersteht Sonnenlicht und Regen (üblich für Recyclingbehälter im Freien ohne Zusatzstoffe).

Wirkungsbeständig

Bleiben bei kalten Temperaturen langlebig (unter Gefrierbedingungen nicht wie PP).

100% recycelbar

Der recycelte Plastik Nr. 1 (z. B. Milchkrüge, Waschmittelflaschen), die sich mit den Zielen der kreisförmigen Wirtschaft übereinstimmen.

>Nachteile von HDPE

Weniger hitzebeständiger (weich über 80 Grad).

Es ist schwerer, gleichmäßig zu färben (oft in natürlichen/undurchsichtigen Tönen zu sehen).

 

 

1. Design & Engineering

3D -Modellierung: CAD -Software (z. B. SolidWorks, UG/NX) erstellt das Formgestaltung basierend auf Containerspezifikationen.

DFM -Analyse: Entwurf für Herstellbarkeitsprüfungen für Entwurfswinkel, Wandstärke und Machbarkeit der Auslöser.

Formflow -Simulation: Software prognostiziert den plastischen Fluss, die Kühlung und mögliche Defekte (Spülenmarkierungen, Verzerrungen).

Ausgabe: Finalisierte 3D -Zeichnungen und technische Spezifikationen.

2. Materialauswahl

Wählen Sie Schimmelstahl basierend auf:

Produktionsvolumen:

Niedriges Volumen (<100K shots): P20/718 steel (cost-effective).

Hochvolumen (1 m+ Schüsse): H13/S136 (gehärtet für Verschleißfestigkeit).

Kunststofftyp: Schleifmaterialien (z. B. recyceltes PP/HDPE) erfordern gehärteter Stahl.

3. CNC -Bearbeitung

Schimmelpilzbasiszubereitung: Standardisierte Platten (A/B -Platten, Ejektorsystem) werden bearbeitet.

Kern- und Hohlraumabschneiden: CNC -Mühlen/Daher schnitzen die negative Form der Form aus Stahlblöcken.

EDM (elektrische Entladungsbearbeitung): Für komplizierte Details (Texturen, Logos).

Schleifen/Polieren: Gewährleistet glatte Oberflächen (SPI A 1- A3 endet).

4. Formstudienversuch (t 0/t1 Proben)

Erster Schuss (t 0): testet grundlegende Funktionen.

T1 -Proben: Anpassungen (z. B. Gategröße, Kühlung) für optimale Qualität.

Inspektion: misst Abmessungen, Überprüfungen auf Blitz, Waschbeckenspuren oder Warping.

 

 

 

 

 

 

Schimmelstahl

 

Hot Runner System

 

Standardteile

 

Um ein genaues Angebot für eine Kunststoff -Recycling -Behälterform zu erhalten, geben Sie dem Formlieferant detaillierte Spezifikationen an. Im Folgenden finden Sie eine Checkliste mit wesentlichen Informationen, die für ein genaues Angebot erforderlich sind:

1. Produktdesign und technische Details

3D -CAD -Datei (Schritt, IGES oder PRT -Format bevorzugt)

2D -Zeichnungen (PDF/DWG mit Abmessungen, Toleranzen und kritischen Merkmalen)

Wandstärke (beeinflusst die Kühlzeit und den Formzyklus)

Teilgewicht (hilft bei der Bestimmung der Schussgröße und der Maschinenanforderungen)

Materialtyp (z. B. HDPE, PP, ABS, recyceltes Kunststoff - Einige Materialien sind aggressiver und erfordern härtere Stahl)

2. Schimmelpilzspezifikationen

A. Schimmelpilzstruktur

Anzahl der Hohlräume (Einzelhöhle, Multi-Cavity- oder Familienform)

Schimmelpilzmaterial (Standard: P20, 718; High-End: H13, S136)

Kern- und Hohlraumstahl (gehärteter Stahl für lange Läufe, vorgehärtet für Kosteneinsparungen)

Lebensdauer Erwartung (z. B. 100k, 500k oder 1 m+ Schüsse)

B. Formsystem

Runner -Typ (Cold Runner vs. Hot Runner - Hot Runner ist teurer, reduziert aber Abfall)

Ejektionsmechanismus (Ejektorstifte, Luftausstoß, Stripperplatte)

Kühlsystem (Standard -Bohrkanäle im Vergleich zur konformen Kühlung für schnellere Zyklen)

C. Oberflächenfinish & Textur

Polnischer Level (SPI A1 Mirror Finish, texturiertes Finish, körnigem Körnchen usw.)

Benutzerdefinierte Gravuren/Logos (falls erforderlich).