Hier ist ein Vergleich vonZwei-Platten-FormS- und Drei-Platten-Formen:
Der grundlegende Unterschied liegt in der Anzahl der Trennlinien und der Art und Weise, wie das Läufersystem von den geformten Teilen getrennt ist.
1. Zwei-Platten-Form:
Struktur: hat zwei Hauptplatten (Hälften): die stationäre Hälfte (Hohlraumseite, an den festen Platten der Maschine befestigt) und die sich bewegende Hälfte (Kernseite, an der sich bewegenden Platten befestigten). Diese beiden Teller treffen sich an der primären Abschiedslinie.
Runner -System: Der Läuferkanal (Sprue, Hauptläufer, Zweigläufer) und die geformten Teile befinden sich alle auf derselben Abschiedsebene (der primären Abschiedslinie).
Auswurf: Wenn sich die Form an der primären Trennlinie öffnet:
Die geformten Teile und das verfestigte Läufersystem (einschließlich des Angangs) werden aus dem Hohlraum\/Hohlräumen der sich bewegenden Hälfte herausgezogen.
Sowohl die Teile als auch das Läufersystem werden dann durch das Ausstoßsystem (Ejektorstifte, Ärmel usw.) aus der sich bewegenden Hälfte zusammengefasst.
Gating: Verwendet normalerweise einfachere Gates wie Edge -Gates (Seitengitter) oder direkte Grüße, wobei sich der Gate -Standort auf der Abschiedsleitung befindet.
Komplexität: Einfacheres Design, weniger bewegliche Platten\/Komponenten, im Allgemeinen niedrigere Kosten und eine einfachere Wartung.
Entfernung von Läufern: Erfordert eine manuelle oder robotere Trennung der Teile vom Läufersystem nach Auswurf. Der Läufer ist oft neu ergründet.
2. Drei-Platten-Form:
Struktur: Hat drei Hauptplatten, die sich während des Öffnens trennen:
1. Hohlraumplatte: an den festen Platten befestigt. Enthält die GRUE -Buchse und normalerweise die Haupthöhleneinsätze.
2. Stripperplatte: befindet sich zwischen der stationären Platte und der sich bewegenden Platte. Enthält das Läufersystem und die Gate -Bereiche.
3. Kernplatte: an den sich bewegenden Platten befestigt. Enthält die Kern (en).
Runner System: Das Läufersystem (Sprue, Läufer) befindet sich auf einer anderen Ebene als die geformten Teile. Es liegt zwischen der Hohlraumplatte und der Kernplatte.
Auswurf: Die Form wird in zwei Phasen geöffnet:
Stufe 1: Die Hohlraumplatte und die Kernplatte sind an der ersten Part -Linie getrennt (Läufer -Trennlinie). Dies bricht den Anguss aus der Düse und zieht das verfestigte Läufersystem (Sprue + Läufer) aus der Hohlraumplatte. Es bleibt an der Stripperplatte befestigt. Gleichzeitig werden die geformten Teile aus den stationären Hohlräumen auf die Kerne auf der Kernplatte gezogen.
Stufe 2: Die Stripper -Platte und die Kernplatte sind an der zweiten Part -Linie getrennt (Abschiedslinie). Diese Aktion schert normalerweise die Tore (wenn Pin-Punkt-Tore) und freisetzt das Läufersystem (das unter Schwerkraft fallen oder positiv ausgeworfen werden kann). Die geformten Teile sind jetzt auf den sich bewegenden Plattenkern (en) freigelegt.
Die geformten Teile werden dann durch das Ausschläge aus der Kernplatte ausgeworfen. Das Läufersystem wird getrennt aus der Stripperplatte (häufig durch Federrückgabe oder Auswerferstifte innerhalb der Platte) ausgeworfen.
Gating: In erster Linie für Pin-Punkt-Gates (U-Boot-Gates) oder andere Tore, bei denen sich der Gate-Standort nicht auf der Hauptpart-Linie zwischen Hohlraum und Kern befindet (z. B. oben\/unterer Oberfläche des Teils). Scheren Sie das Tor automatisch.
Komplexität: komplexeres Design mit zusätzlichen Platten, Führungsstiften\/Buchsen für die Zwischenplatte, Federn oder andere Mechanismen zur Steuerungsplattenbewegungssequenz und häufig ein separates Ausschläge für den Läufer. Höhere Kosten und Wartung.
Entfernung von Läufern: Trennt das Läufersystem automatisch von den geformten Teilen während der Formöffnungssequenz. Teile und Läufer fallen\/werden separat ausgeworfen.
| Feature |Zwei-Platten-Form | Dreiplattenform |
| :--------------- | :--------------------------------- | :----------------------------------------- |
| Anzahl der Teller|2 Hauptplatten|3 Hauptplatten ** |
| Trennlinien|1 Primäre Abschiedslinie|2 Abschiedsleitungen (Runner Line + Teilenlinie) |
| Läuferort|Auf der gleichen Ebene wie Teile (primäre Abschiedslinie)|Auf einer anderen Ebene (1. Abschiedslinie) |
| Schimmelpilzöffnung|Öffnet sich einmal an der Primärzeile|Öffnet sich in zwei Phasen |
| Läufer -Trennung|Handbuch\/Roboter nach Auswurf|Automatisch während der Schimmelpilzöffnung |
| Typische Tore|Randstore, direkte Grüne|Pin-Punkt (U-Boot) Gates, Ober-\/untere Tore |
| Gate -Standort|Auf Abschiedslinie|Aus -Abschiedslinie (Teiloberfläche) |
| Gate Entfernung|Erfordert Trimmen|Automatisch geschmiert |
| Designkomplexität|Einfacher, weniger Komponenten|Komplexere, zusätzliche Platten\/Mechanismen |
| Kosten|Im Allgemeinen niedriger|Im Allgemeinen höher |
| Automatisierung|Läufer Trimmen benötigt|Vollautomatischer Teil\/Läufer -Trennung |
| Zykluszeit|Kann etwas schneller (einfacher)|Etwas langsamer (2- Bühnenöffnung) |
** Schlüsselvorteile von Drei-Platten-Formen: **
* Automatische Läufer -Trennung und Gate -Scherung (gut für die Automatisierung).
* Ermöglicht es, dass Gates praktisch überall auf der Teiloberfläche (nicht nur in der Abschiedslinie) gefunden werden, was für Aussehen oder komplexe Geometrien von entscheidender Bedeutung ist.
* Oft besser ausgewogene Füllung für Multi-Cavity-Formen.
** Schlüsselvorteile von zwei Plattenformen: **
* Einfacher, robusteres Design.
* Niedrigere Kosten für Anfangskosten und Wartung.
* Im Allgemeinen kürzerer Schimmelpilzöffnungsschlag.
* Potenziell schnellere Zykluszeiten (die Automatisierung für die Entfernung von Läufern kann dies jedoch zunichte machen).