Bei der Betrachtung des Hot Runner -Systems für die Anpassung eines 1100 -l -Müllsemüllerformes für die Form gibt es signifikante Unterschiede zwischen der Verwendung eines Nadelpunkt -Gate und einem Nadelventil -Gate:
1. Gategröße und Flusseigenschaften
>Pin -Punkt -Tor
Ein Pin -Punkt -Tor hat einen sehr kleinen Durchmesser, typischerweise im Bereich von 0. 5 - 2 mm. Dies führt zu einer hohen Schergeschwindigkeit, wenn der geschmolzene Kunststoff durch sie geht. Für die 1100 -l -Müllmüllform, die kleine Gategröße ist zunächst die Durchflussrate der Schmelze ein. Infolgedessen kann die Füllgeschwindigkeit relativ langsam sein, was für große Volumenleisten ein Problem sein könnte. Die hohe Schergeschwindigkeit kann jedoch auch die Fluidität einiger Kunststoffe verbessern, indem sie ihre Viskosität verringert, was für komplexe - geformte Teile wie die Mülldose mit verschiedenen Kurven und Details vorteilhaft ist.
Die geringe Größe des Stiftpunkt -Gates ermöglicht auch eine genauere Steuerung der Schmelzflussrichtung in gewissem Maße, da die Schmelze durch einen schmalen Durchgang gezwungen wird.
>Nadelventiltor
Das Nadelventil -Gate hat kein festes kleines Maßstab wie das Pin -Punkt -Tor. Stattdessen kann die Öffnung des Tors durch Verschieben der Nadel eingestellt werden. Wenn es vollständig geöffnet ist, kann ein großes Volumen geschmolzener Kunststoff schnell durchfließen. Dies ist für den 1100 -l -Plastikmüllformular sehr vorteilhaft, da sie den Füllvorgang beschleunigen kann, insbesondere für große Volumenhohlräume. Die Durchflussrate kann genau gemäß der Füllstufe reguliert werden, z.
2. Gate Übersteuungs- und Produktaussehen
>Pin -Punkt -Tor
Nachdem sich der Plastik verfestigt hat, hinterlässt das Stiftpunkt -Tor einen kleinen, fast Punkt - wie Marke auf der Produktoberfläche. Bei einem 1100 -l -Plastikmüllbehälter, wenn sich das Tor in einem sichtbaren Bereich befindet, kann diese kleine Marke ein geringfügiges ästhetisches Problem sein. Es ist jedoch im Allgemeinen einfacher, im Vergleich zu einigen anderen Gate -Typen zu schneiden.
>Nadelventiltor
Bei ordnungsgemäßer Bedienung kann das Nadelventil -Tor fast keine sichtbare Marke auf der Produktoberfläche hinterlassen. Da die Nadel nach der Injektion fest geschlossen werden kann, befindet sich im Torbereich keine verbleibende Plastik, was für Produkte sehr wünschenswert ist, bei denen eine saubere Oberfläche entscheidend ist, wie z.
3.. Prozesskontrolle und Defektprävention
>Pin -Punkt -Tor
Bei einem Pin -Punkt -Tor muss der Injektionsdruck sorgfältig kontrolliert werden. Aufgrund der kleinen Gategröße ist häufig ein höherer Einspritzdruck erforderlich, um sicherzustellen, dass die Schmelze den gesamten 1100 -L -Schimmelpilzhöhle füllen kann. Dieser hohe Druck kann zu Problemen wie Blitz, übermäßigem Packdruck und erhöhter interner Stress im Produkt führen. Außerdem ist das kleine Tor anfälliger für Verstopfung, wenn das Kunststoffmaterial Verunreinigungen gibt.
>Nadelventiltor
Das Nadelventil -Gate bietet eine bessere Kontrolle über den Injektionsprozess. Die Möglichkeit, die Öffnungs- und Schließzeit der Nadel anzupassen, ermöglicht eine präzise Steuerung der Packung und des Haltendrucks. Dies kann effektiv Verhinderung von Defekten wie Over -Packing, Waschbecken und Lufteinschluss im 1100 -L -Plastikmüllbehälter verhindern. Es reduziert auch das Risiko, während des Injektionszyklus ein Gefrieren des Gates einzufrieren, was ein häufiges Problem mit festen Größentoren wie dem Pin -Punkt -Gate ist.