Schimmelspezifikationen
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Schimmelpilzname |
Doppelseite Palettenform |
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Produktmaterial |
HDPE, Plastik |
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Produktgröße |
1200x1000x125mm |
| Produktgewicht | 20 kg |
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Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern |
P20 |
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Schimmelpilzbasis |
C45 |
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Injektionssystem |
Heißer Läufer |
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Geeignete Injektionsmaschine |
2700T |
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Schimmelpilzgröße |
1600x1450x850mm |
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Schimmellebensdauer |
mehr als 500, 000 pcs |
Wie wähle ich eine doppelte oder einseitige Palette aus?

Die vorderen und hinteren Strukturen der doppelseitigen Kunststoffpalette sind gleich, die Oberfläche hat Maschen und Platte, beide Seiten können verwendet werden;
Ein-Seite-Palette kann nur eine Seite verwenden, es gibt zwei Arten von Netz und flach, die untere Unterseite des Sichuan-, Feld- und neun-Charakter-Quadratfuß-Kissens gemäß der verschiedenen Standards der Tragfähigkeit der Lichtreihen, Standardserien und Überlastungsserie drei;
1. Beachten Sie Ihre Palettennutzung:
Wählen Sie Doppelseite Palettenform, wenn:
Reversible Gebrauch benötigt - Paletten müssen für gleichmäßige Verschleiß und längere Lebensdauer umgedreht werden.
Hochleistungsanwendungen-für Racking, Gabelstaplerhandhabung oder multidirektionale Belastung.
Erforderliche hohe Haltbarkeit - Branchen wie Automobile, Chemikalien oder schwere Logistik.
Hygienische Bedürfnisse-Lebensmittel-/Pharma-Sektoren, in denen beide Seiten sauber und tragend sein müssen.
Wählen Sie einseitige Palettenform, wenn:
Einweg-/Einweggebrauch-Export-, Leicht- oder kurzfristige Sendungen.
Kostenempfindlichkeit - niedrigere Schimmel- und Produktionskosten.
Einfachere Speicherpaletten für statische Stapelung.
Grundlegende Logistik - keine reversiblen oder rackbaren Funktionen erforderlich.
2. Branchenspezifische Bedürfnisse
Doppelseite bevorzugt für:
Lager- und Rack -Systeme.
Automatisierte Logistik (Roboterhandhabung).
Kalte Palettenkette/Lebensmittelqualität (leicht zu reinigen).
Einseitiger Vorzug für:
Exportverpackung (einmalige Verwendung).
Einzelhandels-/Lichtherstellung.
Auswahl an Palettenformstahl
Schlüsselfaktoren bei der Stahlauswahl:
-Mäumen Sie die Lebensdauer -wie viele Zyklen müssen es dauern?
-Produktionsvolumen-Hochvolumige braucht gehärteten Stahl.
-Pallettmaterial-Schleifkaste (z. B. faserverstärkt) erfordern härterer Stahl.
-Budget -Gleichgewichtskosten vs. Leistung.
1. Vorhärbter Stahl (Mittelklassekosten, mäßige Haltbarkeit)
Noten: P20 (1.2311/1,2312), 718 (1,2738)
Profis:
Gute Maschinierbarkeit und Politur.
Vorgehärtet (hrc 28-36), bereit für die Verwendung.
Kosteneffektiv für die mittlere Produktion (100K -500 k-Zyklen).
Nachteile:
Weniger käferbeständiger als gehärtete Stähle.
Am besten für:
Einseitigen Paletten oder Doppelseite mit niedrigem/mittlerem Volumen.
2. Härtliches Werkzeugstahl (hohe Haltbarkeit, teuer)
Noten: H13 (1.2344), S7, Nak80 (1,2738 Modifiziert)
Profis:
Hoher Verschleißfestigkeit (HRC 45-55).
Lange Lebensdauer (1 m+ Zyklen).
Widersteht Deformation unter hohem Druck.
Nachteile:
Höhere Kosten & längere Vorlaufzeit (Wärmebehandlung erforderlich).
Am besten für:
Hochvolumige Doppelseitepaletten oder abrasive Kunststoffe (z. B. recyceltes PP/GF).
Herstellungsprozess einer Höhle-Seite-Palettenform
Eine qualitativ hochwertige doppelseitige Paletteninjektionsform erzeugt, erfordert sorgfältige Planung, Präzision bei der Gestaltung und überlegene Handwerkskunst. Hier sind die Schritte, um eine Qualitätsform zu erstellen:
Design: Beginnen Sie mit einem detaillierten Design der doppelseitigen Paletteninjektionsform. Betrachten Sie Faktoren wie Größe und Form der Palette, die Anzahl der benötigten Hohlräume und das zu verwendende Material. Stellen Sie sicher, dass das Design für Effizienz und Haltbarkeit optimiert ist.
Auswurfsystemdesign
Hydraulikzylinder (HPS -Serie) zum synchronisierten Ausstoß.
Stripperplatten + Ejektorstifte zur reibungslosen Freisetzung.
Kühlsystemoptimierung
Konforme Kühlkanäle für eine gleichmäßige Temperaturverteilung.
Beryllium Kupfereinsätze in hochheizenden Bereichen.
2. Materialauswahl: Wählen Sie das richtige Material für die Form basierend auf den Anforderungen des Projekts. Das Material sollte langlebig, hitzebeständig sein und dem Druck des Injektionsformprozesses standhalten.
3.. Präzision ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Form konsistente und genaue Ergebnisse liefert.
4. Oberflächenbehandlung: Behandeln Sie die Oberflächen der Form, um die Haltbarkeit zu verbessern und die Freisetzung der fertigen Paletten zu verbessern. Zu den Optionen für Oberflächenbehandlungen gehören Polieren, Nitrieren und Beschichtungen.
5. Testen: Führen Sie vor der Verwendung der Form für die Produktion gründliche Tests durch, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards entsprechen. Test auf Faktoren wie dimensionale Genauigkeit, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.
6. Wartung: Die regelmäßige Aufrechterhaltung der Form ist wichtig, um ihre Lebensdauer zu verlängern und eine konsistente Qualität der erzeugten Paletten zu gewährleisten. Reinigen Sie die Form nach jedem Gebrauch und überprüfen Sie auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung.
Design für Produkt &. Schimmel

Paket &. Lieferung

Schimmelkomponenten
Schimmelstahl

Heiß Läufer System

Standardteile

Ausleitungssystem der Doppel-Seite-Palettenform
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Hydraulische Zylinder sind entscheidend, um eine glatte Ausschließung mit hohem Gewalt in Doppel-Seiten-Palettenformen zu gewährleisten, bei denen ein ausgewogener Auswurf von beiden Seiten unerlässlich ist. HPS-Hydraulikzylinder (High-Precision-Serie) sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Präzision und Fähigkeit, schwere Lasten umzugehen. 1. Warum HPS-hydraulische Zylinder in Doppel-Seiten-Palettenformen verwenden? Doppel-Seite-Palettenformen erfordern synchronisierte Ausschläge mit hohem Gewalt, um Verrücktheit oder Kleben zu verhindern. HPS -Hydraulikzylinder liefern: Hohe Ejektionskraft - behandelt schwere Paletten (z. B. rackbare/nestable Designs). Präzisionskontrolle - sorgt für einen ausgewogenen Ausstoß von beiden Schimmelpilzhälften. Haltbarkeit-widersteht den Verschleiß in hoher Zyklus-Produktionsumgebungen. Smooth Operation - reduziert ruckartige Bewegungen, die die Palette beschädigen könnten. 2. Wie hydraulische HPS-Zylinder in Doppel-Seite-Formen funktionieren Auswurfprozess: Schimmel öffnet sich - Kern- und Hohlraum getrennt. Hydraulische Aktivierung - HPS -Zylinder auf beiden Seiten erstrecken sich gleichzeitig. Ausgewogener Auswurf - drückt die Palette gleichmäßig von oben und unten. Retraktion - Zylinder set für den nächsten Zyklus zurück. Integrationstypen: Kernseite Auswurf-verwendet, wenn die Palette mehr bis zum Kern hält. Hohlraum-Seite-Auswurf-hilft, strukturierte oder gerippte Oberflächen freizusetzen. Dual-Side-Auswurf-am besten für komplexe Doppel-Seite-Paletten (erfordert Synchronisation). 3. Tipps für Installation und Wartung Installation: Verwenden Sie synchronisierte Ventile, um auf beiden Seiten gleiche Kraft zu gewährleisten. Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig Dichtungen und Hydraulikflüssigkeit auf Lecks. |
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Häufig gestellte Fragen
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Feedback der Kunden






