Kofferform

 

Schimmelpilzname	Plastikkoffer -Injektionsform
Kistenmaterial	HDPE
Kistengröße	350x280x450mm
Kistengewicht	0. 5 kg
Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern	P20, 718, 2738
NOS von Hohlraum	1 Hohlraum
Injektionssystem	Heißer Läufer
Geeignete Injektionsmaschine	450T
Schimmelpilzgröße	700x560x820mm
Schimmellebensdauer	mehr als 500, 000 pcs

 

 

1. Die Stile von Kunststoffkoffern sind normalerweise in zwei Arten unterteilt: Hartschale und Weichschale. Hartschalen-Gepäckkästen bestehen normalerweise aus haltbarem ABS-Kunststoff- oder PC-Material, die eine gute wasserdichte und feuchtigkeitsdichte Eigenschaften aufweisen und den Inhalt im Gepäck effektiv schützen können. Weiche Koffer bestehen normalerweise aus weichen Materialien wie Nylon- oder Polyesterfasern, die leicht und leicht zu falten sind und für lange Fahrten besser geeignet sind.

2. Die Arten von Plastikkoffern enthalten verschiedene Größen von Kisten. Kleine Koffer eignen sich für kurze Reisen oder als Handgepäck, während große Koffer für lange Reisen oder für das Tragen von mehr Gegenständen geeignet sind. Darüber hinaus gibt es auch multifunktionale Koffer, wie z.

3.Die Designs von Plastikkoffern verfügen auch über viele personalisierte Funktionen. Einige Koffer verfügen über rotierende Räder oder stille Räder, die zum Ziehen und Bewegen bequem sind. Einige sind auch mit Kennwortschlössern oder Fingerabdruck -Entsperrungen ausgestattet, um die Sicherheit zu verbessern. Gleichzeitig haben einige Marken limitierte Ausgaben oder Kollaborationsstile auf den Markt gebracht, um den Modebedürfnissen verschiedener Verbraucher gerecht zu werden.

4. Die Arten von Plastikkoffern sind vielfältig und reichlich vorhanden. Verbraucher können den geeigneten Stil entsprechend ihren eigenen Bedürfnissen und Vorlieben wählen. Gleichzeitig können sie alle für Reisende bequeme und praktische Funktionen für Reisende bieten, unabhängig davon, ob es sich um einen harten Schalen oder eine weiche Schale, kleine oder große Größe auswählt. Wir hoffen, dass jeder Reisende den am besten geeigneten Stil findet, wenn sie Plastikkoffer auswählen und das Vergnügen genießen, glücklich und einfach zu reisen.

 

 

 

 

Die Verwendung eines Hot Runner -Systems für Kunststoffkofferform ist eine weithin anerkannte ausgezeichnete Wahl. Dies liegt daran, dass das Hot Runner -System eine stabilere und effizientere Lösung für das Formteilen in Form von Form in Form eines Formteils liefern kann. Im Vergleich zum herkömmlichen Kaltläufersystem hat das Hot Runner -System viele Vorteile und Vorteile des Plastik -Injektionsformprozesses.

Das Hot Runner -System kann die Effizienz von Forminjektionsleisten verbessern. Das traditionelle Kaltläufersystem erfordert zusätzliche Zeit für Vorheizen und Kühlung, was den Produktionszyklus und die Kosten erhöht. Das Hot Runner -System kann das Kunststoffmaterial jedoch schnell und gleichmäßig erwärmen und die Kühlzeit verkürzen, wodurch die Produktionseffizienz und -geschwindigkeit erheblich verbessert werden.

Das Hot Runner -System kann die Qualität und Konsistenz der Produkte verbessern. Da das Hot Runner-System die Temperatur und Fluidität des Kunststoffmaterials genauer steuern und regulieren kann, kann es bessere Probleme wie Blasen, Verformungen und Defekte der Produkte vermeiden und höhere und konsistentere Kunststoffprodukte erzeugen.

Das Hot Runner -System kann auch Abfall reduzieren und Materialien sparen. Da das Hot Runner -System in der Form genauer in die Form von Kunststoff injizieren und die Erzeugung von Abfällen und defekten Produkten verringert, kann es den Materialverlust während des Produktionsprozesses erheblich verringern, Kosten sparen und umweltfreundlicher sein.

Das Hot Runner -System kann auch die Lebensdauer und die Stabilität der Form verbessern. Da das Hot Runner -System den Druck und die Reibung von Kunststoffmaterialien in der Form verringern kann, kann es die Lebensdauer der Form erheblich verlängern, die Wartungs- und Austauschkosten senken und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form aufrechterhalten.

 

 

Eine gute Abgasanlage hat einen erheblichen Einfluss sowohl auf die Kunststoffkofferform als auch die Produkte. Um später durch schlechte Auspuff verursachte Probleme zu vermeiden, sollten wir der Abgasanlage der Plastikkofferform sehr aufmerksam machen.

Verständnis der Bedeutung von Auspuff:Während des Injektionsformprozesses muss geschmolzener Kunststoff, der in die Formhöhle eindringt, die Luft vollständig in den Hohlraum entfernen, einschließlich der Luft im Hohlraum und des Injektionssystems, des Wasserdampfes, der durch die Verdampfung von Wasser in den plastischen Rohstoffen bei hohen Temperaturen, die durch die Abzügung von Plastikstücken erzeugten Gas oder Chemie, die durch die durch die Volks, usw., usw. -Reklamation erzeugten, usw., usw., und usw., usw., erzeugt wurden, in den durch die Volk auf den Volk usw. erzeugten, usw., und die Volksrekoration, usw., erzeugt werden, die durch die volatilisierten, usw., erzeugt wurden, dieliegestützte, dielust, erzeugt, die Upgase usw., aufzunehmen, einleiten, aufzunehmen, die ausliegen, entfernen, vollständig zu entfernen. Grooves können Parameter wie Injektionsdruck, Injektionszeit, Haltezeit und Schimmelschlussdruck reduzieren, wodurch die Produktionseffizienz verbessert, die Produktionskosten gesenkt und den Energieverbrauch der Maschine gesenkt werden.

Verstehen Sie die Auswirkungen von schlechter Auspuff:Schlechter Auspuff kann zu Problemen wie Produkten, Überlauf, Silberstreifen, Schweißspuren und Blasen führen. Bei der Gestaltung der Form müssen diese Probleme berücksichtigt werden, und entsprechende Maßnahmen sollten ergriffen werden, um ihr Auftreten zu verhindern.

Verständnis der Arten und Methoden des Auspuffs:Der Auspuff ist in Abgabeinschlägen an der Versiegelungsposition und Lufteinführungsschläfen unterteilt, die Hohlräumen vermeiden. Die Länge und Breite der Abgasschlitze ist relativ flexibel, und die Höhe sollte den Plastik -Überhangwert nicht überschreiten. Die Abgasschlitze sollten vorzugsweise an der vorderen Form geöffnet werden, und bestimmte Situationen sollten von Fall zu Fall analysiert werden. Darüber hinaus gibt es verschiedene Arten und Methoden des Auspuffs wie Abgase zwischen Formkernen und Nylonnadeln, Abgas an der Part -Oberfläche, Abgaberei an der Läuferposition, Abgabestifte mit Einsatzstiften, Abgasflächen in großen Kollisionsflächen, Abgabemene durch Druckstifte, Auspuff des Flusskanals, Abgabes der Baugruppe, Auspuff des Lüftungsstahls und Auspuff an der Müllposition.

Halten Sie sich an das Prinzip des Auspuffdesigns:Bei der Gestaltung des Abgassystems sollten bestimmte Prinzipien befolgt werden. Beispielsweise sollte die Position und Größe der Ableitungskanäle basierend auf dem Typ und der Fließfähigkeit des Kunststoffs bestimmt werden. Gleichzeitig ist es erforderlich, übermäßige Auspuffkanäle zu vermeiden, die zu einem Materialverlust führen können. Darüber hinaus sollten auch Faktoren wie die Formstruktur und die Verarbeitungstechnologie berücksichtigt werden.

 

 

Strenge Berufstraining

Alle unsere Designer haben eine strenge professionelle Schulung absolviert, die es ihnen ermöglicht, verschiedene Faktoren im Design umfassend zu berücksichtigen, z. B. Produktqualität, Produktkosten, Fertigungszyklus usw. und damit die Marktwettbewerbsfähigkeit der Produkte weiter sicherzustellen.

Umfassender Inspektionsprozess

Um die Produktion von Formen zu gewährleisten, führen Designer Inspektionen auf verschiedenen Ebenen wie Formströmungsanalyse, strukturelle Analyse und Produktionsanalyse durch, um sicherzustellen, dass jedes Detail den hohen Standards der Qualitätsanforderungen entspricht.

Fortgeschrittene Design- und Verarbeitungstechnologien

Wir besitzen aktuelle Designsoftware und präzise Verarbeitungsgeräte, die unseren Kunden wertvolle neue Produkte zur Verfügung stellen. Auf diese Weise können wir die fortschrittlichsten Technologien und Methoden im Formentwurf und im Herstellungsprozess einsetzen und so die Qualität und Leistung der Formen verbessern.

Umfassendes Qualitätsmanagementsystem

Wir haben ein vollständiges und wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem. Von der Rohstoffbeschaffung über Produktionsprozess bis hin zur Produktlieferung gibt es in jeder Phase strenge Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die an Kunden gelieferten Formen von hoher Qualität sind.

Hochwertiger After-Sales-Service

Wir bieten Kunden verschiedene Schimmelpilzinspektionsberichte und Referenzinformationen für verschiedene Kunststoffformen und schützen die Rechte an geistigem Eigentum unserer Kunden streng. Darüber hinaus bieten wir professionelle After-Sales-Dienste an, einschließlich Formreparaturen und technischer Unterstützung, um sicherzustellen, dass Kunden zeitnahe und wirksame Lösungen für Probleme erhalten, die sie während der Verwendung begegnen.

 

 

 

 

Schimmelstahl

Hot Runner System

 

Standardteile