Wäschekorbform

 

Schimmelpilzname	Wäschekorbform
Produktmaterial	PP, Kunststoff
Produktgröße	420x320x373mm
Produktgewicht	15 kg
Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern	P20, 718, 2738
NOS von Hohlraum	1 Hohlraum
Injektionssystem	Heißer Läufer
Geeignete Injektionsmaschine	650T
Schimmelpilzgröße	800x700x750mm
Schimmellebensdauer	mehr als 500, 000 pcs

 

 

 

1. Standard starre Wäschekörbe

>Merkmale:

Hartplastische Konstruktion (PP\/HDPE)

Stabil, nicht kollapibel

Oft mit Griffen kommen

Glatte oder strukturierte Oberflächen

>Am besten für:

Schwere Wäschelasten

Langfristige Haltbarkeit

2. Faltbare\/zusammenklappbare Wäschekörbe

>Merkmale:

Scharniere oder flexible Seiten, die flach falten

Leicht (oft aus PP oder mit Stoff verstärkter Kunststoff)

Raumsparende, wenn sie nicht verwendet werden

>Am besten für:

Kleine Wohnungen

Speicherungseffizienz

3. Stapelbare Wäschekörbe

>Merkmale:

Entwickelt, um übereinander zu nisten oder zu stapeln

Oft modular (mehrere Einheiten passen zusammen)

Spart Platzfläche

>Am besten für:

Wäsche sortieren (Weiße, Farben, Delikate)

Waschräume mit begrenztem Platz

4. Beatmte\/perforierte Wäschekörbe

>Merkmale:

Kleine Löcher oder meshähnliche Designs für Luftstrom

Verhindert Mehltau und Gerüche

Oft für Sport oder nasse Kleidung verwendet

>Am besten für:

Lagern Sie feuchte oder verschwitzte Kleidung

Muffige Gerüche verhindern

5. Rollende Wäschekörbe (mit Rädern)

>Merkmale:

Eingebaute Räder für einfache Mobilität

Oft ein größeres Design haben

Einige kommen mit Pull -Griffen

>Am besten für:

Große Wäschelasten

Ältere Menschen oder Menschen mit Mobilitätsproblemen

6. geteilte\/unterteilte Wäschekörbe

>Merkmale:

Mehrere Abschnitte zum Sortieren von Kleidung

Abnehmbare Trenner in einigen Modellen

>Am besten für:

Wäsche vorab sortieren

Familien mit unterschiedlichen Waschbedürfnissen

7. Hamps mit Deckel

>Merkmale:

Flip-Top oder abnehmbarer Deckel für einen saubereren Look

Hilft, Gerüche einzudämmen

Einige haben eine Wäschetasche im Inneren

>Am besten für:

Schlafzimmer oder gemeinsame Räume

Versteckte schmutzige Wäsche

 

 

 

1. Design & Engineering

3D -Modellierung: CAD -Software (z. B. SolidWorks, AutoCAD) entwirft die Form basierend auf Korbspezifikationen (Größe, Form, Griffe, Lüftungslöcher).

Simulationsanalyse: Die Moldflow -Software testet Kunststofffluss, Kühlzeit und mögliche Defekte (Verzerrung, Spülenspuren).

Materialauswahl: Härterstahl (für die Massenproduktion) oder Aluminium (Prototypen\/Kurzlauf).

2. Schimmelbearbeitung

(A) CNC -Mahlen

Schnitt die Formhöhle und den Kern aus Stahl\/Aluminiumblöcken.

Hochgenauige (± 0. 01mm Toleranz).

(B) EDM (Elektrische Entladungsbearbeitung): verfeinert komplexe Formen (z. B. strukturierte Oberflächen, Perforationen) mit elektrischen Funken.

(C) Drahtschnitt: Erzeugt scharfe Kanten und feine Details (z. B. Lücken mit Handeln).

(D) Bohren & Tippen: Fügt Kühlkanäle, Auswerferstiftlöcher und Schraubengewinde hinzu.

3. Oberflächenbehandlung

Polieren: Glättet Hohlraumoberflächen, um das Kleben von Plastik zu verhindern.

Texturanwendung: Fügt Muster (z. B. matt, körnig) durch chemische Ätzung oder Lasergravur hinzu.

Härtung: Wärmebehandlung (für Stahlformen) zur Verlängerung der Lebensdauer.

4. Montage & Anpassung

Kern- und Hohlraumausrichtung: Gewährleistet eine perfekte Paarung von Schimmelpilzhälften.

Installation von Ejektionssystemen: Fügt Ejektorstifte, Schieberegler oder Luftventile für die Teilfreisetzung hinzu.

Integration des Kühlsystems: Verbindet Wasserkanäle zur Temperaturregelung.

5. Versuchstests (T1 -Probe)

Injektionsformmaschine Setup:

-Clamping Force: 150–500 Tonnen (basierend auf Korbgröße).

-Plastisches Harz: PP oder HDPE (mit 200–300 Grad geschmolzen).

Erste Schussprüfung: Überprüfungen nach Mängel (Blitz, kurze Schüsse, Warping).

Anpassungen: Temperatur, Druck und Kühlzeit in Feindunkeln.

6. Massenproduktion

Zykluszeit: 30–90 Sekunden pro Korb (abhängig von Größe\/Dicke).

Automatisierung: Roboter verarbeiten häufig Teil -Auswurf und Sortierung.

Qualitätskontrolle: Zufallsgewichtsprüfungen, dimensionale Inspektionen.

 

 

 

 

 

Schimmelstahl

Hot Runner System

 

Standardteile

 

 

 

1. Stahlqualität & Qualität

P20 Stahl: Gut für die Produktion mit mittlerer Volumen (~ 500, 000 Zyklen). Niedrigere Kosten, erfordert jedoch mehr Wartung.

H13 Werkzeugstahl: hoher Wärmewiderstand, langlebig für 1 m+ Zyklen. Bevorzugt für die Massenproduktion.

S136 Edelstahl: Korrosionsresistent, ideal für glänzende Oberflächen.

2. Formkomplexität

Einfache Designs (grundlegende Formen, keine beweglichen Teile): niedrigere Kosten

Komplexe Merkmale:

-Handles: Erfordern Sie Seitenschieber oder Lifter

-Ventilationslöcher: Benötigen Sie komplizierte Kernstifte oder zusammenklappbare Kerne

-Faltbare Mechanismen: Scharniere oder lebende Scharniere erhöhen 15–25% den Kosten.

3. Größe und Gewicht des Korbs

Größere Formen (z. B. für 50 l+ Körbe) erfordern mehr Stahl- und Bearbeitungszeit (+20 - 40% Kosten).

Die Wandstärke beeinflusst das Design des Kühlsystems (dickere Wände=längere Zyklen=höhere Kosten).

4. Anforderungen an Oberflächenfinish

Standardpolitur: Im Grundpreis enthalten.

Benutzerdefinierte Texturen (z. B. Matt, Lederkorn): Erfordern Sie EDM- oder Laserätzer.

Spiegel -Oberflächen: Erfordern sich umfangreiches Polieren

5. Anzahl der Hohlräume

Einklaven: Langsamere Produktion, aber niedrigere Vorabkosten.

Multi-Cavity: 2–8 Hohlräume für Hochvolumenleistung. Reduziert die Kosten pro Einheit, erhöht jedoch die Größe und Komplexität von Schimmel.

 

 

>1. Welche Arten von Wäschereikorbformen bieten Sie an?

Wir bieten maßgefertigte Injektionsformen für verschiedene Wäschekörbe, darunter:

Standard -starre Körbe

Faltbare\/zusammenklappbare Körbe

Stapelbare Designs

Belüftete\/perforierte Körbe

Entwürfe mit Griffen oder Rädern

>2. Welche Materialien verwenden Sie zum Injektionsformwerk?

Wir verwenden qualitativ hochwertige Materialien wie Polypropylen und Polyethylen zum Injektionsleisten.

>3. Können Sie das Formgestaltung anpassen? Ja! Wir bieten eine vollständige Anpassung an, einschließlich:

Größe, Form und Dicke Einstellungen

Logo -Prägen oder strukturierte Oberflächen

Bewältigen Sie Verstärkung und ergonomische Designs

>4. Wie kann ich ein Angebot für eine benutzerdefinierte Bestellung anfordern?

Sie können ein Angebot anfordern, indem Sie uns direkt per E -Mail oder Telefon kontaktieren. Bitte geben Sie uns detaillierte Informationen zu Ihren Anforderungen an, damit wir ein genaues Angebot bereitstellen können.

>5. Sind Ihre Formen mit Automatisierungssystemen kompatibel?

Ja, unsere Formen können für automatisierte Ausschläge, Roboterhandhabung und Förderbandintegration ausgelegt werden.

>6. Versenden Sie international?

Ja, wir versenden unsere Produkte international an Kunden auf der ganzen Welt. Die Versandkosten und Lieferzeiten können je nach Ziel variieren.

>7. Wie lange bist du schon im Geschäft?

Unser Unternehmen ist seit über 15 Jahren im Geschäft und bietet unseren Kunden qualitativ hochwertige Injektionsformdienste an.

>8. Kann ich Ihre Einrichtung besuchen, um Ihren Produktionsprozess zu sehen?

Ja, wir begrüßen Kunden, unsere Einrichtung zu besuchen, um unseren Produktionsprozess aus erster Hand zu sehen. Bitte kontaktieren Sie uns, um einen Besuch zu vereinbaren.