Plastikschimmel aus Kunststoff 120 l

Plastikschimmel aus Kunststoff 120 l

Eine 120 -L -Injektionsform ist ein spezielles Werkzeug, das im Kunststoff -Injektionsformprozess verwendet wird, um große 120- Liter -Kunststoff -Behälter (Behälter, Lagerbehälter oder Abfallbehälter) herzustellen. Diese Behälter werden üblicherweise in industriellen, gewerblichen oder Haushaltsanwendungen für Lagerung, Abfallwirtschaft oder Logistik verwendet.
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Beschreibung
Technische Parameter
Schimmelspezifikationen

 

Schimmelpilzname

120L -Mülleimerform

Mülleimermaterial

HDPE, PP, Kunststoff

Behältergröße

550x490x840mm

Behältergewicht 7. 0 kg

Behältervolumen

120L

Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern

P20, 718

Schimmelpilzbasis

P20

Injektionssystem

Kalter Läufer

Geeignete Injektionsmaschine

1200T

Schimmelpilzgröße

780x760x1100mm

Schimmellebensdauer

mehr als 500, 000 pcs

 

120L -Bin -Modelle Vergleich: Modell A gegen Modell U (Pedal) vs. Modell G (verstärkt)

 

 

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1.Model A - Standard Wheelie Bin

Struktur: traditionelles abgerundetes Design

Mobilität: 2 große Räder (200 mm)

Deckel: Basic Flip-Top

Besondere Merkmale:

Ergonomischer Griff

UV-stabilisierte HDPE

Am besten für: General Haushalt/Straßengebrauch

2.Model G - Prämie mit verstärkten Rippen

Struktur: vertikale Verstärkungsrippen

Mobilität: 2 übergroße Räder (250 mm)

Deckel: Soft-Clase Flip-Top

Besondere Merkmale:

Zusätzliche Wandstützrippen

Anti-Tip-Design

Copolymer mit hoher Auswirkung

Am besten für: Gemeindesammlungen mit groben Handhabung

3.Modell U - Hochleistungsbewegung mit Pedal

Struktur: Quadratmodell mit verstärkten Ecken

Mobilität: 2 Hochleistungsräder (250 mm)

Deckel: Pedal mit Schloss betrieben

Besondere Merkmale:

Stahlverstärkte Basis

Radwächter

HDPE in Industriequalität

Am besten für: gewerbliche/industrielle Websites, die freihändigen Betrieb benötigen

 

Wie mache ich 120 -l -Mülleimerform von guter Qualität?

 

1. Entwerfen der Form: Beginnen Sie mit einem detaillierten Design der 120L -Mülleimerform. Betrachten Sie Faktoren wie Größe und Form des Behälters sowie zusätzliche Merkmale wie Griffe oder Räder. Das Design sollte präzise und zugeschnitten sein, um die spezifischen Anforderungen des Behälters zu erfüllen.

2. Auswählen der richtigen Materialien: Wählen Sie hochwertige Materialien für die Form, die langlebig sind und den Druck- und Temperaturanforderungen des Formprozesses standhalten können. Berücksichtigen Sie Materialien wie Stahl für die Formbasis und die Einsätze, um die Langlebigkeit zu gewährleisten.

Schimmelstahl (kritisch für die Langlebigkeit)

Stahltyp

Am besten für

Lebensdauer (Zyklen)

P20 / 718H

Niedrige/mittlere Produktion

50,000–100,000

H13 / S136

Produktion mit hoher Volumen

200,000–500,000+

Plastikmaterial (Behälterqualität)

HDPE (empfohlen) - Überlegener Auswirkungen und UV -Widerstand.

PP (Alternative) - leichter, aber weniger starr.

3.Precision Engineering: Verwenden Sie fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um komplizierte Details und glatte Oberflächen zu erstellen.

CNC -Mahlen & EDM

CNC -Bearbeitung für die Kern-/Hohlraumformung.

EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) für feine Details (Logos, Texturen).

Polieren & Textur

Spiegelpolitur für glattes Auswurf.

Körnigem Finish für matte Ästhetik.

4. Richtige Kühlung und Belüftung: Um sicherzustellen, dass der Kunststoff -Mülleimerformprozess reibungslos verläuft, ist es wichtig, dass die korrekten Kühl- und Lüftungssysteme vorhanden sind. Dies wird dazu beitragen, dass Verrücktheit und Mängel im Endprodukt verhindern.

5. Testen und Fehlerbehebung: Testen Sie vor der Masse die Mülleimer, um die Form zu erzeugen, um sicherzustellen, dass die gewünschte Qualität Mülleimer erzeugt. Führen Sie bei Bedarf alle erforderlichen Anpassungen oder Reparaturen vor, um konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.

Wenn Sie diese Schritte befolgen und auf Details achten, können Sie einen 120 -l -Schimmel von guter Qualität erstellen, der für die kommenden Jahre langlebige und effiziente Mülleimer erzeugt. Denken Sie daran, die Form kontinuierlich zu überwachen und aufrechtzuerhalten, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

 

Design für Produkt &. Schimmel

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Tipps zur Wartung von Schimmelpilz
 

1. regelmäßige Reinigung

Nach jedem Produktionslauf:

Entfernen Sie Plastikreste (insbesondere für Materialien wie HDPE/PP) mit nicht abrasiven Lösungsmitteln oder Ultraschallreinigung.

Vermeiden Sie Metallschaber, die die Schimmelpilzfläche beschädigen können.

Entlüftungsreinigung: Klar verstopfte Lüftungsschlitze, um Gasfallen und Verbrennungsflecken für Teile zu verhindern.

2. Vorbeugung von Schmierung und Korrosion

Bewegliche Teile: Tragen Sie wöchentlich Hochtemperaturfett auf Ejektorstifte, Führungsschienen und Schieberegler auf.

Lagerung:

Coat the mold with anti-rust oil if idle for >1 Woche.

In einer trockenen, temperaturgesteuerten Umgebung aufbewahren.

3. Wartung des Kühlsystems

Monatliches Spülen: Entfernen Sie Mineralablagerungen in Kühlkanälen mit Descaling -Agenten.

Lecketests: Überprüfen Sie auf Wasserlecks, die Korrosion oder ungleichmäßige Kühlung verursachen können.

4. Richtige Handhabung und Lagerung

Rostinhibitor auftragen (z. B. VCI-Papier oder Antikorrosionspray).
In einer trockenen, temperaturgesteuerten Umgebung (Luftfeuchtigkeit aufbewahren<60%).
Decken Sie mit Schutzfilm ab, um Staubakkumulation zu verhindern.

 

Paket &. Lieferung

 

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1. Bevor die Mülleimerform versendet wird, werden wir prüfen, ob das Öffnen und Schließen der Form glatt ist, das Wasserkühlsystem, das Hydraulikölsystem und das Hot Runner -System.
2. Der Hohlraum und der Kern werden ohne Eisenanträge und Verunreinigungen gereinigt.
3. Blasen Sie die Wasserstraße sauber, um zu verhindern, dass der langfristige Seemobiltransport rostet.
4. Wir sprühen uns ein Rust -Mittel auf die Innenseite der Form, sprühen Sie Farbe auf die Außenseite der Form und tragen Anti -Schuss -Öl auf den Fingerhut auf.
5. Wir werden die Form auf die Form bringen, es zeigt den Formnamen, das Jahr der Produktion und die Forminformationen, das Schimmelgewicht und die Größe.
6: Schimmelpilzteile werden kostenlos zur Verfügung gestellt (praktisch für Kunden zu ersetzen).

 

Schimmelkomponenten

 

Schimmelstahl

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Hot Runner System

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Standardteile

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Wie mache ich 120 -L -Mülleimer -Form -Bestellverarbeitung?

 

Schritt 1: Definieren Sie Ihre Anforderungen

>Klären Sie vor dem Kontakt mit einem Schimmelhersteller:

>Bin Design (3D -Modell oder Zeichnungen - .step/x _ T -Format bevorzugt).

>Material (HDPE, PP, recyceltes Kunststoff?).

>Produktionsvolumen (niedriges/hohes Volumen - beeinflusst die Auswahl der Formstahl).

>MORM LIFEPAN (50, 000 Shot).

>Hot Runner vs. Cold Runner System?

>Oberflächenfinish (glatt, strukturiert, Kornmuster?).

>Zusätzliche Funktionen (Griffe, Räder, Logos, Stapierbarkeit).

Schritt2: Anfordern von Angeboten und Vergleichen von Angeboten

Bieten:

>3D -Dateien oder technische Zeichnungen. (Wenn Sie kein Design haben, senden Sie bitte Beispielfotos mit Größeninformationen.)

>Materialtyp, erwartete Zykluszeit und Kavitation (Einzel-/Mehrfach-Cavity).

Schritt 3: Abschluss des Formgestaltung (DFM Review)

Unsere Firma wird anbieten:

>DFM -Bericht (Design für Herstellbarkeit - Überprüft Draft -Winkel, Wandstärke, Auswurf usw.).

>Formströmungsanalyse (simuliert die Kunststofffüllung, um Mängel zu verhindern).

>Genehmigung des 3D -Schimmelpilzdesigns vor der Bearbeitung.

Schritt 4: Mülleimerform Herstellung &. QC -Überprüfungen

Stufen:

>Bearbeitung (CNC, EDM, Polieren).

>Versuchsaufnahmen (Testformen mit tatsächlichem Kunststoff).

>Anpassungen (Feinabstimmung für Mängel wie Verzerrungen oder Waschbecken).

>Endinspektion (Dimensionsprüfungen, Oberflächenqualität).

Schritt 5: Schimmel- und Produktionsstart

Versand:

>FOB (Sie arrangieren Fracht) oder CIF

>Stellen Sie eine ordnungsgemäße Verpackung sicher, um Schäden zu vermeiden.

Produktion:

>Führen Sie anfängliche Produktionsläufe durch, um die Konsistenz zu überprüfen.

>Optimieren Sie die Zykluszeit und das Kühlsystem für Effizienz.

Schritt 6: Unterstützung nach dem Verkauf

>Wir werden: technische Unterstützung anbieten (Probleme mit der Fehlerbehebung).

>Schimmelpilzwartung (Reinigung, Schmierung, Reparaturdienste).

 

FAQ

 

>1. Bieten Sie Anpassungsdienste für die 120 -L -Mülleimerformen an?

Ja, wir bieten Anpassungsdienste für unsere 120 -L -Mülleimerformen an. Unser Team von qualifizierten Designern und Ingenieuren kann mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine Form zu erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entspricht.

>2. Welche Materialien verwenden Sie für die Behälterformen?

Wir verwenden qualitativ hochwertige und langlebige Materialien (z. B. P20, 718H, S136) für unsere Mülleimerformen, um ihre Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten. Unsere Formen sind so gebaut, dass sie den strengen strengen Gebrauchsnutzungen standhalten und zuverlässigen und konsistenten Ergebnissen liefern.

>3. Welches Kunststoffmaterial ist am besten für 120L -Mülleimer geeignet?

HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte)-Best für Haltbarkeit und UV-Resistenz.

PP (Polypropylen) - leuchtender, aber weniger starr (besser für Innenräume).

>4. Können Sie Proben Ihrer 120 -L -Mülleimer bereitstellen?

Ja, wir können auf Anfrage Proben unserer 120L -Mülleimer bereitstellen. Mit unseren Proben können Sie die Qualität und Handwerkskunst unserer Formen aus erster Hand sehen, bevor Sie einen größeren Kauf tätigen.

>5. Was ist die Vorlaufzeit für die Bestellung eines Behälterforms?

Die Vorlaufzeit für die Bestellung einer Mülleimerform kann je nach Menge und Komplexität der Ordnung variieren. Im Allgemeinen dauert es ungefähr 50-55 Tage für T1. Wir bemühen uns jedoch, unsere Produkte rechtzeitig zu liefern, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.

>6. Bieten Sie nach dem Kauf-Support- oder Wartungsdienste für die 120-l-Mülleimerformen an?

Ja, wir bieten Unterstützung und Wartungsdienste nach dem Kauf für unsere 120-L-Mülleimerformen an. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen oder Bedenken hinsichtlich Ihrer Form zu helfen, und wir können Wartungsdienste anbieten, um die fortgesetzte Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

 

Feedback der Kunden

 

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