Schimmelspezifikationen
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Schimmelpilzname |
Stringer -Palettenform |
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Produktmaterial |
HDPE, Plastik |
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Produktgröße |
1200x1000x150mm |
| Produktgewicht |
12,5 ~ 15 kg |
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Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern |
P20 |
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Schimmelpilzbasis |
C45 |
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Injektionssystem |
Heißer Läufer |
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Geeignete Injektionsmaschine |
2800T |
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Schimmelpilzgröße |
2000x1850x950mm |
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Schimmellebensdauer |
mehr als 300, 000 pcs |
Was ist der Plastikstringer -Palette?
Eine Kunststoff-Stringer-Palette ist eine Art von Palette aus Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) oder Polypropylen (PP) unter Verwendung von Injektionsformungen oder Strukturschaumformelementen. Es verfügt über Längsschnittträger (Stringer) für Festigkeit, ähnlich wie herkömmliche Holzstringer -Paletten, jedoch mit zusätzlicher Haltbarkeit und Hygienevorteilen.
Schlüsselmerkmale von Plastik -Stringer -Paletten:
>Stringer -Design - Verstärkte Plastikbalken, die längs für die strukturelle Unterstützung laufen.
>Zwei-Wege-Eintrag-Gabelstapler\/Palettenbuchsen können nur von den Seiten anheben (es sei denn, er modifiziert für den Vier-Wege-Eintrag).
>Leicht und doch stark - typischerweise leichter als Holz, kann aber schwere Lasten umgehen (1.500–3, 000 kg dynamische Kapazität).
>Glatte oder strukturierte Oberfläche-Anti-Rutsch-Deck-Optionen verbessern die Laststabilität.
>Wetter und chemisch resistent - Feuchtigkeit, nicht verrottet, splittert oder absorbiert wie Holz.
Vorteile gegenüber hölzernen Stringer -Paletten:
>Längere Lebensdauer - widersteht Rissen, Schädlinge und UV -Abbau.
>Hygienisch und leicht zu reinigen - ideal für Lebensmittel, Pharmazeutika und Chemikalien.
>Keine Nägel oder Splitter - sicherer für Arbeiter und Produkte.
>Umweltfreundliche Optionen-oft aus recycelten Kunststoffen und 100% recycelbar.
>ISPM 15 Konform - keine Wärmebehandlung, die für den internationalen Versand erforderlich ist.
Vergleich mit anderen Plastikpaletten:
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Besonderheit |
Plastikstringer Palette |
Plastikblockpalette |
Nestable Plastikpalette |
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Gabelstaplereintrag |
Zwei-Wege (nur Seite) |
Vier-Wege (alle Seiten) |
Normalerweise Zwei-Wege |
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Stärke |
Hoch (Stringer-basiert) |
Sehr hoch (Blockdesign) |
Mäßig |
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Stackbarkeit |
Mäßig |
Hoch |
Hoch (nisten, wenn es leer ist) |
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Kosten |
Niedriger als Blockpaletten |
Höher |
Mittelklasse |
Wie kann ein Stringer -Palettenform mit Qualität hergestellt werden?
1. Design: Erstellen Sie zunächst ein präzises und detailliertes Design der Stringer -Palettenform. Dieses Design sollte die Abmessungen, Form und Struktur der Form berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
>3D -CAD -Modellierung
Verwenden Sie fortschrittliche Software (z. B. SolidWorks, AutoCAD), um die Form mit genauen Abmessungen, einschließlich Stringerstrahlen, Deckbrettern und Verstärkungsrippen, zu entwerfen.
Simulieren Sie den plastischen Fluss (Formflowanalyse), um Mängel wie Verzerrungen oder Spülenspuren zu verhindern.
>Gate & Runner -System
Optimieren Sie die Gate -Standorte (vorzugsweise heißes Läufersystem) für eine gleichmäßige Plastikverteilung.
Stellen Sie eine ausgewogene Füllung sicher, um Schwachstellen in der Palette zu vermeiden.
Materialauswahl: Wählen Sie hochwertige Materialien für den Bau der Form. Qualitätsmaterialien gewährleisten die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Form, sodass sie den strengen Produktion und Nutzung standhalten können.
>Vorhergerter Stahl (P20, 718H) für Standardpaletten.
>Härteter Stahl (H13, S136) für Hochverwöhnungsbereiche (z. B. Tore, Kerne).
Präzisionsbearbeitung: Verwenden Sie fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um die Formkomponenten genau zu schneiden, zu formen und zu beenden.
>Hochvorbereitete CNC-Fräste: Maschinen Die Formhohlräume und Kerne mit engen Toleranzen (± 0. 02mm).
>Draht\/Funken-EDM (Elektrische Entladungsbearbeitung): Wird für komplizierte Details (z. B. Anti-Schlupf-Texturen, Stringerprofile) verwendet.
>Tiefes Lochbohrungen: Für effiziente Kühlkanäle, um die Zykluszeit zu verkürzen.
Qualitätskontrolle: Implementieren Sie strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Herstellungsprozesses, um alle Mängel oder Probleme frühzeitig zu identifizieren und zu beheben.
>CMM (Koordinatenmessmaschine): Gewährleistet die dimensionale Genauigkeit.
>Härteprüfung: Bestätigt die Haltbarkeit der Stahl (Rockwell C -Skala).
>Oberflächeninspektion: Keine Kratzer, Gruben oder Bearbeitungsmarken.
Testen: Führen Sie vor Abschluss des Herstellungsprozesses eine gründliche Prüfung der Stringer -Palettenform durch, um sicherzustellen, dass er wie beabsichtigt funktioniert. Dies kann unter verschiedenen Bedingungen Tests auf Haltbarkeit, Genauigkeit und Leistung beinhalten.
Wartung und Langlebigkeit
>Regelmäßige Reinigung und Schmierung: Verhindert Korrosion und Kleben.
>Überwachungsverschleiß: Ersetzen Sie Kerne\/Einsätze, wenn die Erosion die Teilqualität beeinflusst.
Design für Produkt &. Schimmel
Paket &. Lieferung
Schimmelkomponenten
Schimmelstahl
Heißkanalsystem
Standardteile
Heißkanal-Injektionssystem
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Häufig gestellte Fragen
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>1. Sind Sie eine Fabrik- oder Handelsgesellschaft? Darf ich zu Ihrer Fabrik kommen? Wir sind eine Fabrik in der professionellsten darin, Plastikprodukte wie Plastikpalette, Plastik -Aufbewahrungsbox, Plastikstaubsauger, Umsatzkiste usw. herzlich zu produzieren. >2. Welche Materialien werden zur Herstellung von Stringer -Injektionspalettenformen in Ihrer Fabrik verwendet? Wir verwenden qualitativ hochwertige Stahlmaterialien wie P20, 718 und 2316 bei der Herstellung unserer Palettenformen der Stringer-Injektion. Diese Materialien sind langlebig und sorgen für eine längere Lebensdauer für die Formen. >3.. Können Sie das Design der Stringer -Injektionspalettenformen entsprechend unseren spezifischen Anforderungen anpassen? Ja, wir bieten Anpassungsdienste für unsere Stringer -Injektionspalettenformen an. Unser erfahrenes Designteam kann mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine Form zu erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entspricht. >4. Was ist die Produktionskapazität Ihrer Fabrik für Stringer -Injektionspallet -Formen? Unsere Fabrik hat eine hohe Produktionskapazität für Stringer -Injektionspalettenformen, und wir können große Aufträge rechtzeitig erfüllen. Unser Produktionsprozess ist effizient und optimiert, um unsere Kunden schnelle Wendezeiten zu gewährleisten. >5. Bieten Sie After-Sales-Unterstützung für Ihre Stringer-Injektionspalettenformen? Ja, wir bieten After-Sales-Unterstützung für alle unsere Produkte, einschließlich Stringer-Injektionspalettenformen. Unser engagiertes Kundendienstteam steht zur Verfügung, um Probleme oder Bedenken zu unterstützen, die nach Erhalt Ihrer Formen auftreten können. >6. Was ist die Vorlaufzeit für die Bestellung von Stringerspritzpalettenformen aus Ihrer Fabrik? Die Vorlaufzeit für die Bestellung von Stringer -Injektionspalettenformen kann je nach Größe und Komplexität Ihrer Bestellung variieren. Wir bemühen uns jedoch, alle Bestellungen rechtzeitig zu liefern, und bieten Ihnen zum Zeitpunkt Ihrer Bestellung eine geschätzte Vorlaufzeit. Typisch dauert es um 55-65 Tage für T1. >7. Können Sie vor dem Versand Proben Ihrer Stringerspritzpalettenformen bereitstellen? Ja, wir können Proben von Stringer -Injektionspalettenformen zur Überprüfung und Prüfung vor dem Versand der Formen bereitstellen. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass die Formen Ihre Anforderungen entsprechen, bevor Sie eine größere Investition tätigen.
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