Schimmelspezifikationen
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Schimmelpilzname |
Kunststoffeisschaufel |
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Produktmaterial |
PMMA, PC, pp |
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Produktgröße |
130x180x210mm |
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Produktgewicht |
450g |
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Schimmelmaterial für Hohlraum &. Kern |
Assabe 718 SKD61 H13 |
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Schimmelpilzbasis |
P20 |
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Injektionssystem |
Yudo -Nadelventil 8- Punkt Hot Runner |
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Geeignete Injektionsmaschine |
450T |
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Schimmelpilzgröße |
255x385x430mm |
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Schimmellebensdauer |
mehr als 300, 000 pcs |
WasAReTErCOmmMVorläufeFoderPlasticIceBuckket?
Erstens,Eines der gängigen Materialien für Kunststoffeiseimer ist Polyethylen (PE). Polyethylen ist ein thermoplastisches mit ausgezeichneter Verschleißresistenz und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gewisse Zähigkeit und Festigkeit. Der Plastikeiseimer aus PE hat eine glatte Oberfläche, ist leicht zu reinigen, hat eine gute Haltbarkeit und ist für den täglichen Gebrauch geeignet.
Zweitens,Polypropylen (PP) ist auch eines der üblichen Kunststoffeiseimaterialien. Polypropylen ist ein Polymer mit hohem Molekulargewicht mit hervorragender Hochtemperaturresistenz und chemischer Resistenz. Plastikeiseimer aus PP sind nicht leicht zu deformieren, gegen hohe Temperaturen zu bestehen und für die langfristige Lagerung von Eiswürfeln und gekühlten Lebensmitteln geeignet zu sein.
Zusätzlich,Polyvinylchlorid (PVC) ist auch ein häufiges Kunststoffeismaterial. PVC ist ein Thermoplastik mit Wetterbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie gute mechanische Festigkeit und Verarbeitbarkeit. Plastikeis aus PVC haben eine glatte Oberfläche, eine starke Haltbarkeit und relativ erschwingliche Preise.
Darüber hinaus werden Polystyrol (PS) und Polycarbonat (PC) in gewissem Maße in Plastikeiseimen verwendet. PS ist ein transparentes Material mit gutem kaltem Widerstand und Zähigkeit, das für transparente Eiskläger geeignet ist. PC hat einen hervorragenden Aufprallwiderstand und eine hohe Temperatur -Wärmewiderstand, die verwendet werden kann, um haltbarere Plastikeiseimer herzustellen.
Design für Produkt &. Schimmel
WarumDo DobigCompanienHAve.DobigPReisAndQUalitätenFoderTErSAMEPlasticPRODUCTFormen?
Das erste, was mir in den Sinn kommt, ist der Unterschied in den Materialien. Verschiedene Unternehmen können unterschiedliche Eigenschaften von Stahl oder anderen Materialien verwenden, die die Kosten und die Lebensdauer von Formen direkt beeinflussen. Zum Beispiel können einige Unternehmen importierte Stahl mit hoher Härte verwenden, während andere möglicherweise im Inland hergestellten Stahl verwenden, was zu unterschiedlichen Preisen und Qualität führt.
Als nächstes kommt der Herstellungsprozess. Einige Unternehmen haben möglicherweise fortschrittlichere Geräte wie hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen oder Elektroausleitungsgeräte, die Formen mit höherer Präzision erzeugen können. Die Gerätekosten sind jedoch auch hoch, was zu höheren Zitaten führt. Unternehmen mit schwächerer Technologie können traditionelle Methoden anwenden, die niedrigere Kosten haben, aber möglicherweise keine Genauigkeit und Haltbarkeit fehlen.
Als nächstes stehen Design- und technische Fähigkeiten. Die Rationalität des Schimmelpilzdesigns wirkt sich erheblich auf die Produktqualität aus. Erfahrene Ingenieure können Konstruktionen optimieren, um Produktionsprobleme zu reduzieren, während ein schlechtes Design zu Produktfehlern führen und die Kosten späterer Änderungen erhöhen kann. Ein gut gestaltetes Unternehmen kann höhere Gebühren erheben, aber die Qualität ist stabiler.
Das Qualitätskontrollsystem ist entscheidend. Einige Unternehmen haben strenge Testverfahren wie dreidimensionale Messungen, Versuchsformen usw., um sicherzustellen, dass jede Verbindung qualifiziert ist, was die Kosten erhöht, aber die Qualität garantiert. Unternehmen mit laxer Qualitätskontrolle können diese Schritte überspringen, was zu niedrigeren Preisen, aber höheren Risiken führt.
Die Lieferzeit und der After-Sales-Service wirken sich auch auf den Preis aus. Wenn der Kunde dringend die Form benötigt, muss das Unternehmen möglicherweise Überstunden arbeiten, um die Kosten zu erhöhen. In Bezug auf den After-Sales-Service können Unternehmen, die Garantie oder technische Unterstützung bieten, diese Kosten beim Zitieren einbeziehen, während günstige Unternehmen diese Dienstleistungen möglicherweise nicht haben.
Plastikeiseimer MOuLD -LösungVon aoxu
A:Produktbedarfsanalyse
1. Produktverbrauch: Haushalts-/Handelseiseimer
2. Strukturelle Merkmale:
Doppelschicht -Isolationsstruktur (innere Wand+Außenwand, mittlere Luftschicht).
Mit komplexen Funktionen wie Griffen, Entwässerungsgeschäften und Deckel -Snap -Befestigungselementen.
Oberflächenstruktur (Anti -Schlupf-, Matt- oder Spiegeleffekt).
3.Material Anforderungen: Nahrungsmittelqualität PP oder HDPE (Schrumpfrate 0. 8%~ 1,5%).
4. Produktziel: Die Lebensdauer der Schimmelpilz größer oder gleich 500000 -mal, die tägliche Ausgabe von mehr oder gleich 2000 Teilen.
B:Kernschema des Schimmelpilzdesigns
1. Klassifizierungsoberfläche und strukturelles Design
Klassifizierungsoberfläche: Übernehmen Sie eine Stufenklassifizierungsoberfläche, um zu vermeiden, dass die Innen- und Außenwandverbindungslinien ausgesetzt werden.
Demoulding -Mechanismus: Dach des großen Winkels (Griff die innere Schnalle des Griffs).
Gleitkernextraktion (verwendet für Entwässerungsauslässe und Schnallenpositionen).
Abgasanlage: Abschiedsoberfläche+eingebettete Abgasuse (Tiefe weniger als oder gleich 0. 03mm), um ein Verbrennen von eingeschlossenem Gas zu verhindern.
2. Materialauswahl für Formkörner und Zubehör
Komponentenmaterial (Marken) Wärmebehandlung/Oberflächenbehandlung
Formkern (Hohlraum) Assa
Schiebeblock, abfallende Top SKD61 (Hitachi, Japan) Vakuum -Löschung HRC 48-52, TD -Beschichtung
Ejektorstifte H13 (häusliche hochwertige) Nitridierbehandlung (Oberflächenhärte größer oder gleich 1000HV)
3. Optimierung des Kühlsystems
Form nach Wasserstraße: 3D -gedruckte Kupferlegierungsform nach dem Abkühlen von Wasserstraße (8-12 mm von der Hohlraumoberfläche entfernt) und verkürzt die Kühlzeit um 30%.
Trenntemperaturkontrolle: Die unabhängige Wasserzirkulation an den inneren und äußeren Wänden sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung (Temperaturdifferenz kleiner oder gleich bis 5 Grad).
4. Design des Gießensystems
Hot Runner System: Yudo (Taiwan Brand) Nadelventil Heißer Läufer wird verwendet, mit 8- Punkt ausgeglichene Injektion, um Schweißlinien zu reduzieren.
Durchflusskanalparameter: Hauptdurchmesser von 8 mm, lüfterförmiges Tor (Dicke von 1,2 mm), optimierte Haltezeit bis 8s.
C: Herstellungsprozess und Geräte
Schlüsselverarbeitungsgeräte:
Fünf Achse CNC (Genauigkeit ± 0. 005 mm): Bearbeitungskomplexen Oberflächen.
Langsame Drahtschneidung (Genauigkeit ± 0. 002mm): Verarbeitung Präzisionsinserts.
Mirror Spark Machine (ra weniger als oder gleich 0. 2 μm): befasst sich mit strukturierten Bereichen.
Prozesskontrolle:
Die Vorharifverarbeitung von Schimmelpilzkerneln folgt von Vakuumtemperaturen, um Stress und Verformung zu beseitigen.
Schieber Block -Paarungsoberfläche (Spalt kleiner oder gleich 0. 015 mm).
D: Qualitätskontrollstandards
Die Toleranz des dreidimensionalen Messinstruments für Hohlraumabmessungen beträgt ± 0. 0 3mm (± 0,01 mm für Schlüsselpositionen)
Kühlwasser -Dichtheitdruck -Test (0. 5mpa), den Druck 10 Minuten lang ohne Leckage halten
Oberflächenrauheitsmesser Ra weniger als oder gleich 0. 1 μm (Spiegelbereich)
Testen Sie Formakzeptanz T1 Stufe (erste Probe) Produktwanddicke Gleichmäßigkeit ± 0. 1mm, kein Schrumpf oder Blitz.
Schimmelausübung vonPlastikeisBuckketMOUD
Paket &. Lieferung
Schimmelkomponenten
Schimmelstahl
Heiß Läufer System
Standardteile
FAQ
F: Was ist Plastikeiseisen -Injektionsform?
A: Es handelt sich um ein Werkzeug, mit dem Plastikeiseimer durch Injektion von Plastik in den Formhöhle hergestellt werden.
F: Mit welchen Materialien werden Kunststoff -Eisschalenform hergestellt?
A: Die häufigsten Materialien, die zum Herstellen von Injektionsformen verwendet werden, sind hochwertige Stahl wie P20, 718, 2738 usw.
F: Was ist der Prozess der Herstellung einer Kunststoffeisschaufel?
A: Der Prozess der Herstellung einer Form umfasst Konstruktionstechnik, Maschinenprogrammierung, Werkzeugherstellung, Schimmelprüfung und Validierung.
F: Können Formen an bestimmte Produktanforderungen angepasst werden?
A: Ja, Formen können je nach Design und Spezifikationen des Projekts auf bestimmte Produktanforderungen angepasst werden.
F: Was sind einige Faktoren zu berücksichtigen, wenn unsere Plastikformen hergestellt werden?
A: Einige Faktoren, die bei der Herstellung von Kunststoffformen zu berücksichtigen sind, sind Produktdesign, Kunststoffmaterialauswahl, Formmaterialauswahl, Kapazitätsmaschinen, Kühlzeit und Schimmelpflegeanforderungen.
F: Wie lange dauert es, eine Menge Schimmel zu erstellen?
A: Die Zeit, die für die Schimmelpilz benötigt wird, kann je nach Komplexität und Größe der Form variieren.
Es dauert jedoch normalerweise zwischen 6 und 8 Wochen.
F: Was kann getan werden, um die Schimmelpilzqualität zu gewährleisten?
A: Um sicherzustellen, dass Schimmelqualität, ordnungsgemäßes Design und Technik, qualitativ hochwertige Materialien und strenge Qualitätskontrollverfahren während des gesamten Herstellungsprozesses angewendet werden sollten.
F: Wie lange kann eine Form dauern?
A: Die Lebensdauer einer Form kann je nach Qualität der Form, Wartungspraktiken und Betriebsbedingungen variieren. Eine gut gepflegte Form kann für Hunderttausende von Zyklen dauern.
F: Was sind die Vorteile der Herstellung von Plastik -Injektionsformen?
A: Einige Vorteile der Herstellung von Plastikformen sind schnellere Produktionszeiten, niedrigere Kosten pro Einheit, hohe Genauigkeit und die Fähigkeit, komplexe Formen und Konstruktionen herzustellen.
F: Kann unsere Kunststoffeiseimenform repariert und gewartet werden?
A: Ja, unsere Kunststoffeiseimenform kann repariert und aufrechterhalten werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Eine regelmäßige Wartung kann Verschlüsse verhindern und eine konsistente Qualität gewährleisten.
Feedback der Kunden
