Kunststoff-Deckelform

Kunststoff-Deckelform

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2. Erfüllen Sie kundenspezifische Anforderungen.
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Beschreibung
Technische Parameter
Formspezifikationen

 

Formname

Passen Sie verschiedene Größen von Farbeimerdeckelformen an

Produktmaterial

PP

Produktgröße

T272mm

Produktgewicht

51 kg

Formstoff für Hohlraum u. Kern

C45, P20, 718, 2738

Formbasis

C45

Einspritzsystem

Heißkanal-Offenanschnitte oder Nadelanschnitte

Geeignete Spritzgussmaschine

480T

Formgröße

530x530x560mm

Lebensdauer der Form

Mehr als 300.000Stck.

 

Wie schließt man den Plastikdeckel?

 

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1. Drücken Sie mit der Hand auf den Rand des Kunststoffdeckels
2. Verwenden Sie einen Hammer, um jede Position festzuziehen
3. Den Rand des Plastikdeckels mit einem harten Hammer bearbeiten
4. Bis zum Abschluss schließen

 

Wie wählt man Stahlmaterial für Kunststoffeimerdeckelformen aus?

 

Detaillierte Informationen zum Formenstahl

Formmaterial

Härte

Lebensdauer der Form

P20

HRC 28-33

>300,000Schüsse

718

HRC 33-36

>500,000Schüsse

H13

HRC >43

>800,000Schüsse

2344

HRC >48

>800,000Schüsse

S136

HRC 48-52

>1,000,000Schüsse

 

Bei der Auswahl von Stahlmaterialien für Kunststoffeimerdeckelformen müssen wir die folgenden Faktoren berücksichtigen:
1. Festigkeit und Härte: Formstahl muss ausreichend Festigkeit und Härte aufweisen, um sicherzustellen, dass er sich während des Gebrauchs nicht verbiegt, bricht oder abnutzt. Generell kann die Wahl von hochwertigem Formstahl die Lebensdauer und Stabilität der Form verbessern.
2. Verschleißfestigkeit: Während des Produktionsprozesses von Kunststoffprodukten wird Formstahl leicht durch Verschleiß beeinträchtigt und
thermische Ermüdung, daher ist eine gute Verschleißfestigkeit erforderlich. Die Wahl von Formstahl mit guter Verschleißfestigkeit kann die Lebensdauer der Form verlängern.
3. Korrosionsbeständigkeit: Kunststoffeimerdeckel werden häufig in Branchen wie der Lebensmittel- und Medizinbranche verwendet, daher gelten strenge Anforderungen an Lebensmittelsicherheit und Hygiene. Formstahl muss Eigenschaften wie Rost-, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie Korrosion aufweisen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Produkte den Sicherheitsstandards entsprechen.
4. Bearbeitbarkeit: Die Wahl von leicht zu verarbeitendem Formenstahl kann die Produktionseffizienz und die Genauigkeit der Formenherstellung verbessern und die Verarbeitungskosten senken.
5. Preis und Wirtschaftlichkeit: Bei der Auswahl von Formenstahl müssen sowohl Preis als auch Wirtschaftlichkeit umfassend berücksichtigt werden. Die Wahl eines preisgünstigen und wirtschaftlich praktikablen Formenstahls kann die Kosten für die Formenherstellung senken und die Wirtschaftlichkeit verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl von Formstahl mit hoher Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einfacher Verarbeitung und wirtschaftlicher Praktikabilität die Produktionsqualität und -effizienz von Kunststoffeimerdeckeln sicherstellen und den Unternehmen größere wirtschaftliche Vorteile bringen kann.

 

Design für Produkt und Form

 

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Qualitätsanforderungen für Kunststoffdeckelformen

 

a. Stärke – Langlebig, kann Farbe tragen.
b. Anforderungen an die statische und dynamische Tragfähigkeit.
c. Versiegelungsleistung – Gewährleistung der Lackqualität und des Transports.
d. Stapelbarkeit – spart Lagerraum und erleichtert den Transport.
e. Antistatikmittel – verhindert Staub und Schmutz.
f. UV-Schutz – erfüllt die Anforderungen für Lagerung und Transport.
g. Temperaturvoraussetzungen für das Abfüllen von Farbe.
h. Reaktion auf Chemikalien – Stellen Sie sicher, dass der Eimer lösungsmittelbeständig ist und sicher mit allen Farben verwendet werden kann, wenn mögliche Reaktionen getestet werden müssen.


Design und Kühlsystem sind die wichtigsten Aspekte dieser Art von Form, die die Zykluszeit verkürzen und die Lebensdauer der Form verlängern können. Unser Designteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung dieser 3D-Formen, und das Einsetzen von BeCu (Berylliumkupfer) in die Oberseite des Kerns, die Unterseite der Kavität und den Schieber ist auch für die Kühlung eine bessere Wahl.
Normalerweise empfehlen wir für eine Farbeimerdeckelform mit einer Lebensdauer von 1 Million die Wahl von 2738 als Hohlraum- und Kernstahl mit einer Härte von HRC35-38.
Für eine Farbeimerdeckelform mit einer Lebensdaueranforderung von über 3 Millionen empfehlen wir die Wahl von 2344 als Hohlraum- und Kernstahl mit einer Härte von HRC45-48.
Die Exzentrizität des Kerns der Farbeimerform führt zu einer ungleichmäßigen Dicke der Eimerwand und zur Exzentrizität des Eimers.
Dieses Problem tritt häufig auf, beeinträchtigt jedoch die Lebensdauer der Form.
Daher ist die Wahl eines guten Präzisionsbearbeitungsverfahrens sehr wichtig.
 

Paket & Lieferung

 

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Formkomponenten

 

Formstahl

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Heißkanalsystem

6


Standardteile

8

 

Unsere Dienste

 

1. Kostenlose Gestaltung von Zeichnungen: Unsere Ingenieure entwerfen kostenlos Zeichnungen für Sie. Wenn Sie Muster oder Zeichnungen haben, die Muster oder Anpassungen benötigen.
2. Kostenlose Proben: Wir stellen Ihnen kostenlose Proben zum Testen zur Verfügung.
3. Feedback-Mechanismus zum Produktionsfortschritt: Visualisieren Sie den gesamten Produktionsprozess, sodass Sie den Produktionsfortschritt der Form rechtzeitig verstehen können. Video- oder Bildberichte geben Ihnen Feedback zu unserer Formsituation.
4. 24-Stunden Online-Problemlösung: Unser professionelles Außenhandelsteam steht Ihnen 24 Stunden am Tag zur Verfügung. Wenn Sie Fragen haben, sind unser Außenhandelsteam und unsere Ingenieure immer bereit, Ihre verschiedenen Fragen zu beantworten
5. Vollständiger Qualitätsprüfbericht: Bei jeder Bestellung einer Kunststoffeimerdeckelform erhalten Sie einen Qualitätsprüfbericht.

 

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Häufig gestellte Fragen

 

F: Wann kann ich den Preis erfahren?

A: Nach Ihrer Anfrage erstellen wir Ihnen normalerweise innerhalb von 8 Stunden ein Angebot für die Kunststoffdeckelform.
Bei äußerst dringenden Anliegen rufen Sie uns bitte an oder geben Sie uns per E-Mail Bescheid, damit wir Ihre Anfrage priorisieren können.

F: Wie lange dauert die Lieferung der Form?

A: Das hängt ganz von der Größe und Komplexität der Form ab. Normalerweise beträgt die Lieferzeit 45-60 Tage.

F: Ich habe keine 3D-Zeichnungen. Wie kann ich ein neues Projekt beginnen?

A: Sie können uns Muster zur Verfügung stellen und wir unterstützen Sie bei der Fertigstellung des 3D-Zeichnungsdesigns.

F: Wie kann die Produktqualität vor dem Versand sichergestellt werden?

A: Wenn Sie nicht zu unserer Fabrik kommen und keine Inspektion durch Dritte stattfindet, fungieren wir als Ihr Inspektionsmitarbeiter.
Wir stellen Ihnen Videos zur Verfügung, in denen der Produktionsprozess detailliert beschrieben wird, einschließlich Prozessberichten, Produktabmessungen, Struktur- und Oberflächendetails, Verpackungsdetails und mehr.

F: Können Sie die Nachbearbeitung übernehmen?

A: Einige Kunden benötigen zusätzlich zum Kunststoffspritzguss eine Nachbearbeitung, Montage und Verpackung ihrer Produkte.
Wir haben dies mehrfach getan und Einrichtungen und Personal auf diese Prozesse vorbereitet.
Bei Bedarf können Sie gerne eine Anfrage zur Nachbearbeitung stellen oder uns eine Angebotsanfrage für die benötigten Teile senden.
Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot und beraten Sie in den Bereichen Technik, Verpackung, Weiterverarbeitung und Transport.

 

Kundenfeedback

 

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