Tederic ist ein weltweit führender Anbieter von Formlösungen und bietet branchenweit umfassende und nachhaltige Formlösungen für Kunststoff- und Metallformung. Tederic verfügt über die Kerntechnologie von Spritzgussmaschinen und Druckgussmaschinen sowie über die Produktions- und Fertigungskapazitäten für Hauptteile und integriert die vertikale Industriekette von Präzisionsguss, Großschweißen, Präzisionsbearbeitung, Elektromontage, kompletter Maschinenmontage, Softwareentwicklung usw. In vielen Branchen tätig: Automobil, Haushaltsgeräte, Bauwesen, Logistik, Verpackung, Medizin, Elektronik usw.
Tederic kann Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 t-7000t, vollelektrische Spritzgussmaschinen, große Zweiplatten-Spritzgussmaschinen und Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen herstellen.
Am 26. Juli fand in der Stadt Tongxiang in der Provinz Zhejiang die erfolgreiche Fertigstellungs- und Inbetriebnahmezeremonie der groß angelegten integrierten intelligenten Fertigungsbasis von Zhejiang Tederic Equipment Co., LTD. (Bauprojekt mit einer jährlichen Produktion von 5.000 hochwertigen Spritzgussgeräten, im Folgenden als Tederic GIGA-Fabrik bezeichnet) statt.
Zheng Jianguo, Vorstandsvorsitzender von Tederic Machinery Co., Ltd. und leitende Angestellte von Teri Machinery versammelten sich am Ort der Zeremonie, um bekannt zu geben, dass die Tederic GIGA Factory offiziell fertiggestellt und in Betrieb genommen wurde!
Im Allgemeinen ist das Werk Tederic GIGA in der Lage, Spritzgussmaschinen unter 4.500 Tonnen und eine vollständige Palette an Druckgussmaschinen unter 20.000 Tonnen herzustellen. Damit können den Kunden nicht nur bessere Produkte und schnellere Lieferungen geboten werden, sondern auch eine vollständige Palette an Dienstleistungen wie Formentests und Schulungen.
Es wird berichtet, dass die Tederic GIGA-Fabrik über die branchenweit größte Einzelproduktionswerkstatt verfügt, die eines der repräsentativsten Werke von Tederic in Sachen umweltfreundlicher Entwicklung ist. Das Dach der GIGA-Fabrik nutzt 11,69 MW Photovoltaikstrom, wodurch eine durchschnittliche jährliche Stromerzeugung von 11.422.300 kWh erreicht werden kann, was dem Jahresverbrauch von 4.600 normalen Haushalten entspricht. Nicht nur die interne Energieversorgung kann erreicht werden, sondern auch 37 % des verbleibenden Stroms können an das Netz angeschlossen werden, was eine wahrhaft „kohlenstofffreie“ Fabrik der Zukunft ist.
Die offizielle Inbetriebnahme des GIGA-Werks ist ein wichtiger Meilenstein in der Geschichte des Unternehmens. Er bedeutet, dass Tederics Fähigkeit, Fabriken von Weltklasse zu bauen, ein neues Niveau erreicht hat. Gleichzeitig zeigt es auch, dass Teri die nötige Kraft hat, um globalen Kunden mehrdimensionale, umfassende Formlösungen wie Kunststoff- und Metallformung anzubieten. In Zukunft wird das TedericGIGA-Werk auch eine starke treibende Kraft für Tongxiang sein, um das Ziel des Aufbaus eines 100-Milliarden-Clusters für intelligente Automobilindustrie zu beschleunigen!
Um hochwertige Kunststoffprodukte herzustellen, müssen Spritzgussmaschinen auf die Größe der Form abgestimmt sein. Die Größe der Maschine wird durch die Abmessungen des Formhohlraums sowie die Gesamtkomplexität und die Merkmale der Form bestimmt.
Um konsistente und genaue Formergebnisse zu erzielen, muss sichergestellt werden, dass die Spritzgussmaschine die richtige Größe für die Form hat. Eine Maschine, die für die Form zu klein oder zu groß ist, kann zu minderwertigen Produkten, Materialverschwendung und längeren Produktionszeiten führen.
Um einen erfolgreichen Formprozess zu gewährleisten, sollten Hersteller die Abmessungen und Merkmale der Form sowie die Anforderungen an das Endprodukt sorgfältig berücksichtigen. Durch die Auswahl der richtigen Kombination aus Spritzgussmaschine und Form können Hersteller eine effiziente und kostengünstige Herstellung hochwertiger Kunststoffprodukte erreichen.
Trotz der technischen Herausforderungen, die mit der Abstimmung von Spritzgussmaschinen und Formen verbunden sind, bietet dieser Ansatz zahlreiche Vorteile. Maschinen und Formen mit der richtigen Größe können dazu beitragen, den Produktionsprozess zu optimieren, Abfall zu reduzieren und eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionsläufe hinweg sicherzustellen.
Insgesamt ist es für Hersteller von entscheidender Bedeutung, eine positive und proaktive Einstellung gegenüber der Auswahl von Spritzgussgeräten und Formen beizubehalten. Mit sorgfältiger Überlegung und Liebe zum Detail können Hersteller hervorragende Ergebnisse erzielen und ihren Wettbewerbsvorteil auf dem Weltmarkt aufrechterhalten.