Beim Spritzgießen im großen Maßstab können manchmal Risse auftreten, die nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigen, sondern auch die Qualität des Produkts ernsthaft beeinträchtigen. Warum treten also Rissfehler auf? Lassen Sie es uns im Folgenden kurz allen vorstellen.
1. Der Anteil an den Rohstoffen zugesetzten Recyclingmaterialien ist groß, was zu einer starken gerichteten Schrumpfung der Rohstoffe oder einer ungleichmäßigen Verteilung der Füllstoffe führt.
2. Der Kunststoffrohstoff ist verunreinigt, enthält flüchtige Bestandteile oder trocknet schlecht.
3. Unsachgemäßes Entformungsdesign, kleine Entformungsneigung, dünne Produktwände mit scharfen Ecken und Kerben, was zu Spannungskonzentrationen führt;
4. Kurze Halte- und Injektionszeit, lange oder kurze Abkühlzeit;
5. Niedrige oder ungleichmäßige Formtemperatur, langsame Einspritzgeschwindigkeit und niedriger Druck;
6. Unsachgemäße Umformungsbedingungen, hohe Spannung und schlechtes Auswerfen;
7. Unsachgemäßer Einsatz von Trennmitteln, ungleichmäßige Abkühlung nach der Entformung des Produkts usw.